Camgora.ru

Автомобильный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вытяжка для покрасочной камеры

Вытяжка для покрасочной камеры

Покраска автомобиля – это работа с токсичными, требующими точного соблюдения температурных условий и чистоты воздуха веществами. Поэтому вытяжка для покрасочной камеры имеет огромное значение: от ее работы зависит как качество покраски, так и здоровье маляра. При этом профессиональная аппаратура должна иметь настройки режима работы для разных этапов покраски, разных сезонов, что особенно актуально в северных районах нашей страны.

Качество и количество оборудования каждый определяет сам, тем более что некоторые элементы вполне можно соорудить из подручных материалов. Работа вентиляторов важна, но еще важнее расположение воздухозабора, приточных пленумов, вытяжной вентиляции. Обдумать систему и реализацию вентилирования нужно на стадии проектирования, а для точного выбора места и типа вентиляции требуется детальный расчет, напрямую зависящий и от объема помещения, и от характера работ.

Приточно-вытяжная вентиляция

Классическое определение вытяжки предполагает под словом только систему удаления воздуха или специальное отверстие для выходящих потоков. Однако, строго говоря, не нужно удаление воздуха, хотя это единственный способ выполнить условия, устанавливаемые требованиями качественной покраски и СНиП 41-01-2003. Воздушный поток в малярной должен удовлетворять следующим параметрам:

  • Минимальная температура – 20-25˚C (в режиме сушки до 50˚C).
  • Движение воздуха зоне покраски авто 20-25 см/с.
  • Кратность обновления атмосферы – 10 и выше (в зависимости от размера помещения и характера работ).
  • Воздушное давление чуть выше стандартных 100 кПа (атмосферное давление или давление снаружи).
  • Отсутствие в воздухе пыли и любых других загрязнителей.
  • Вертикальное или близкое к нему движение воздушных потоков.

Добиться этих показателей можно двумя способами: накачивая в покрасочную камеру воздух через приточную вентиляцию и позволяя ему выходить через отверстие на уровне пола (одномоторная вентиляция) и одновременно накачивая и удаляя воздух из комнаты (двухмоторная вентиляция). Эффективность второго способа выше, но растут и затраты (второй вентилятор, напольный фильтр, организация вытяжных коробов и труб). Сложнее становится и расчет.

Таким образом, под вытяжкой может пониматься и общая система приточно-вытяжной вентиляции, и система откачки воздуха из камеры. Однако организация вытяжной конструкции разнится для одномоторной и двухмоторной системы – рассматривать систему отвода воздуха и приток отдельно друг от друга невозможно. Поэтому ниже даются рекомендации по общему расчету системы.

Расчет приточно-вытяжной вентиляции

В первую очередь требуется определить кратность обмена воздуха. Кратностью обмена называется результат деления объема чистого воздуха поступающего за час, на объем помещения. К примеру, для стандартного гаража (6x3x2.2 м) двойная кратность будет означать, что за час в гараж с авто поступит 79.2 м² чистого (нового) воздуха. Значительная цифра на первый взгляд, но даже для кухни рекомендованная кратность обмена указывается равной 8-10 единицам. Обмен воздуха в малярных цехах измеряется кратностью в сотни единиц, но для гаража эти цифры применимы не всегда.

Точный расчет потребует знания используемой технологии окраски и предельно допустимых концентраций для задействованных в этой технологии растворителей. Примерно три четверти используемого растворителя попадает в воздух, из чего и производится расчет концентрации. При отсутствии точных данных можно равняться на следующие параметры:

Таблица расчета предельной допустимой концентрации различных растворителей в окрасочной камере

К сожалению или к счастью, но для производственных помещений в СНИП не указываются нормативы кратности воздухообмена, а цифра определяется расчетом из ПДК и скорости испарения растворителя. В целом для гаражных мастерских, специализирующихся на покраске авто, можно принять следующие цифры: кратность обмена 6-20 для мелких работ (окраска деталей без краскопульта) и выше 20 (при условии работы с краскопультом или покраске всего автомобиля). Следует обратить внимание также на тот факт, что в профессиональных станциях организуется полная герметичность, и воздух внутрь попадает только через фильтры и только через фильтры удаляется – гаражное помещение полностью герметичным бывает редко, что и должен учитывать расчет.

Производительность приточного вентилятора определяют по общему объему воздуха (указывается обычно в тысячах м³), нагнетание которого требуется за час времени. Из данных о производительности приточного вентилятора рассчитывается вытяжной. Расчет прост: производительность вытяжного вентилятора должна быть меньше производительности приточного (иначе вытяжка может начать засасывать пыль снаружи) или равна ему при соблюдении условия полной герметичности. Другие данные, которые могут потребоваться для расчета, – создаваемое вентилятором давление.

Конструкция вытяжки

Расположение вытяжного короба или траншей должно быть таким, чтобы воздух создавал вертикальные потоки, обтекающие автомобиль и не оставляющие мертвых зон в помещении. В простейшем варианте приток находится на уровне потолка или монтируется в него – ни в коем случае не ниже человеческого роста, иначе пары растворителя могут начать скапливаться под потолком (по этой причине для вентиляции не подходят окна). Соответственно, наиболее логичное расположение вытяжных коробов – под машиной, в районе колес.

Простейшая конструкция вытяжки – две параллельных канавки глубиной 30-40 см. расположенных под колесами предполагаемого авто. Встречаются и однорядные, решетчатые полы – траншея в этом варианте располагается под машиной, или в середине помещения. Траншеи закрываются решеткой и выводятся в короб вентилятора, расположенный в подвальном помещении или снаружи покрасочной камеры. Соорудить такую систему своими руками несложно, но стандартное заглубление гаражного фундамента меньше 40 см, поэтому нередко можно увидеть второй вариант короба – двойной пол.

Правильное расположение вытяжки – в полу, по центру. Для стандартного гаража при обмене кратностью до 200 достаточно короба размерами 2.5×1.5×0.4 метра или аналогичного ему по площади углубления (овал, круг и пр.). Канал воздуховода подводится с длинной стороны, в приведенном примере со стороны 2.5 метра.

Напольный фильтр крепится с внутренней стороны решетки и должен закрывать всю площадь без щелей. Попадание в вытяжной вентилятор краски приведет к его неисправности или возгоранию. Крепится фильтр между двумя каркасами, но можно упростить конструкцию, сварив из сетки для армирования бетона крепление и несколько фиксирующих уголков из любого подручного материала.

Постоянный приток воздуха может сильно охлаждать покрасочную камеру, поэтому вытяжку в ней устраивают так, чтобы вытяжной воздуховод соприкасался с приточной трубой и согревал часть поступающего воздуха. В идеальном варианте гофрированная труба, выводящая воздух, проходит через приточную или имеет клапан, позволяющий на время включить циркуляцию с малым процентом забора нового воздуха.

Полезные советы по оборудованию малярной камеры вытяжкой

В связи с высокой стоимостью заводских покрасочных камер нередко их создают своими руками. Чтобы грамотно сделать данные работы, необходимо иметь знания об устройстве и принципе функционирования этого оборудования и его элементов. В данной статье рассмотрена вытяжка для покрасочной камеры как элемент системы вентиляции и правила ее создания.

Значение и правила создания вентиляции

Необходимость оснащения покрасочной камеры системой вентиляции обусловлена тем, что в процессе функционирования данного устройства выделяется красочный туман и пары растворителей. Данные вещества представляют опасность для организма человека. Поэтому необходимо сделать правильную вентиляцию рабочего пространства рассматриваемого помещения.

Вытяжка в покрасочной камере выполняет вторую функцию. К тому же вентиляционное оборудование очищает как нагнетаемый, так и выходящий из устройства воздух. То есть система вентиляции подает в рабочее помещение воздух и выводит загрязненный воздух из него.

Чтобы грамотно сделать вентиляцию, необходимо провести расчеты и иметь знания о принципах ее функционирования. Нужно учитывать, что покрасочную камеру считают с точки зрения вентиляции сложной системой. Это объясняется тем, что помимо проветривания рабочего места, вентиляционное оборудование должно обеспечивать правильную конфигурацию воздушных потоков в данном помещении для равномерного нанесения краски на обрабатываемые предметы. В противном случае возможно образование разводов и прочих дефектов лакокрасочного покрытия.

Виды систем вентиляции

Для покрасочных камер применяют системы вентиляции трех типов:

  • одномоторные;
  • двухмоторные;
  • приточно-вытяжные общеобменные.

Существуют также варианты с повышенным давлением, с проходящим воздухом и с разряжением.

Системы первых двух типов схожи по принципу функционирования. Он состоит в том, что воздух подается в помещение сверху и выводится снизу. Различие между данными вариантами заключается в том, что в одномоторных камерах двигатель используется лишь для подачи воздуха, а красочный туман осаждается под давлением, в то время, как в двухмоторных вариантах как подача, так и вытягивания воздуха осуществляются при помощи двигателей.

Приточно-вытяжной тип вентиляции сложнее упомянутых ранее вариантов. Такое оборудование способно функционировать в трех режимах. Остальные типы вентиляционных систем также сходны между собой по конструкции. Принцип их функционирования основан на применении двух вентиляторов — для нагнетания и выведения воздуха из помещения.

Основное различие между данными видами вентиляции состоит в соотношении мощности этих вентиляторов. В системах с повышенным давлением нагнетающий вентилятор по производительности превосходит высасывающий. В вариантах с проходящим воздухом вентиляторы имеют одинаковую мощность. В системах с повышенным разряжением более производителен высасывающий вентилятор. Варианты вентиляции с увеличенным давлением наиболее распространены.

В любом случае давление для вытяжного вентилятора рассчитывают не только в зависимости от типа системы и параметров помещения, но и также в соответствии с площадью напольного фильтра.

Несмотря на различия в конструкции вентиляционных систем, вытяжка в покрасочной камере должна быть расположена в решетчатом полу. Ее сопла, оснащенные фильтрами, размещают в 10-15 см от пола под решеткой. Хотя, встречаются и варианты, где вытяжки расположены не только в полу, но и также в потолке. Различное расположение определяется особенностями функционирования данного помещения, рассмотренными в конце статьи.

Конструкция пола

Так как вытяжки устанавливают в полу покрасочной камеры, то он должен иметь особую конструкцию. В качестве путей вывода воздуха ниже исходного пола создают пространство путем проделывания траншей либо поднятия. Последний вариант осуществляют с применением готовых рифленых дырчатых стальных листов или решетки, сваренной своими руками из арматуры.

После установки вентиляционного оборудования траншеи также закрывают металлическими решетками. В любом случае пространство между полом и решеткой должно составлять 15-20 см. Оно служит для размещения вытяжного вентилятора и фильтров.

Места расположения вытяжных отверстий необходимо продумать так, чтобы избежать мертвых зон в помещении.

К тому же следует обеспечить быстрый и простой доступ к подпольному пространству с целью замены фильтров. То есть в покрасочной камере пол является элементом системы вентиляции.

Фильтры

Данные устройства — очень важные компоненты вентиляционной системы, так как от них зависит качество воздуха, как поступающего в покрасочную камеру, так и выходящего из нее. Для рассматриваемых помещений применяют несколько видов фильтров, однако вытяжки для покрасочных камер оснащают обычно картонными фильтрами.

Данные приспособления очень эффективно очищают выводимый из помещения воздух благодаря тому, что лаковая пыль застывает в них. К тому же картонные фильтры просты в эксплуатации, так как характеризуются продолжительным сроком службы, а их установку и утилизацию легко сделать своими руками. Стоимость рассмотренных приспособлений составляет 4000-5000 рублей.

Эксплуатация вытяжных фильтров затруднена тем, что они со временем засоряются краской, лаком и пылью. Вследствие этого снижается скорость прохождения воздуха через них, и, соответственно, нарушается режим его циркуляции в покрасочной камере, в результате чего образуются лакокрасочные взвеси.

Временно данную проблему можно решить путем снижения производительности подающих воздух вентиляторов. Однако все равно желательно как можно скорее заменить фильтры, поэтому на стадии создания вентиляционной системы покрасочной камеры нужно сделать доступ к ним как можно более простым для быстрой замены.

Чтобы увеличить продолжительность срока службы вытяжной фильтрации, нужно сделать двухступенчатые системы. Их создают путем установки двух фильтров различной степени очистки подряд.

Первый из них служит для улавливания крупных частиц пыли, а второй задерживает мелкие частицы, капли краски и летучие соединения. Поэтому их называют фильтрами грубой и тонкой очистки воздуха соответственно. Таким образом, в двухступенчатой системе фильтрации происходит распределение нагрузки между двумя фильтрами, что позволяет увеличить продолжительность эксплуатационного срока их обоих.

Создание вентиляционной системы

В случае создания покрасочной камеры своими руками установку компонентов вентиляционной системы осуществляют после обшивки стен и установки осветительных приборов. Предварительно нужно сделать расчеты вентиляции с учетом параметров данного помещения.

Вытяжки для покрасочных камер с целью обеспечения безопасности и достижения оптимальной эффективности системы вентиляции следует создавать и размещать в соответствии со свойствами веществ, образующихся в процессе работы. При этом в учет берут в основном тяжесть материала – так, если образующиеся вещества более легкие, чем воздух, то основную часть вытяжных отверстий нужно располагать не в полу, а в верхней части помещения. Обычно при этом исходят из того, что нижняя вытяжка должна выводить треть воздуха покрасочной камеры, следовательно, остальная его часть отводится через верхние отверстия. Если отходы тяжелее воздуха, весь его объем выводят через пол помещения.

Вытяжка для покрасочной камеры в гараже – подробное описание, схемы, фото, видео

Кузовной ремонт, пожалуй, самая дорогостоящая услуга СТО. Рано или поздно лакокрасочное покрытие автомобиля теряет первозданный вид. Сколы и царапины, не говоря уже о повреждениях кузова в ДТП, портят эстетическую привлекательность любого транспортного средства.

Многие умельцы предпочитают не переплачивать за услуги ремонтных мастерских, тем более что сроки такой трудоемкой работы не приличные. Однако самостоятельная реставрация кузова требует соответствующих условий. В этой статье мы постараемся подробно рассказать, как переоборудовать помещение гаража в камеру для покраски машины и как должна работать вытяжка для покрасочной камеры в гараже.

Покрасочный бокс – технические требования по обустройству гаражного помещения

От оснащения покрасочной камеры зависит качество кузовного ремонта. Нельзя хорошо отреставрировать лакокрасочное покрытие в обычных условиях гаража. Как в гараже сделать покрасочную камеру своими руками?

Требования к помещению покрасочных камер:

  1. Габариты камеры должны обеспечивать маневренность рабочего процесса. Оптимальные параметры – высота от 2,8 метров, периметр не менее 6×4 метра.
  2. Покрасочный бокс должен быть герметичным и хорошо утепленным, желательно изнутри и снаружи. Если нет возможности сделать наружное утепление, внутренняя обшивка негорючим материалом должна быть выполнена по всем правилам. Для финальной облицовки стен, пластиковые панели будут идеальным вариантом. Можно выкрасить гипсокартон в белый цвет и обтянуть стены пленкой с эффектом намагничивания, она будет притягивать и удерживать пыль.
  3. Пол нужно переоборудовать таким образом, чтоб под ним было свободное пространство, обеспечивающее вывод вентиляции. Для этого делают две траншеи, либо прямоугольную яму глубиной от 0,5 до 1 метра, сверху накрывают решеткой.
  4. Обязательно наличие хорошо утепленных дверей, они предотвратят попадание пыли и сохранят оптимальный температурный режим в боксе.
  5. Если в гараже уже имеется отопительная система, то нет смысла вкладывать дополнительные средства в теплогенератор. Для сушки ЛКП можно использовать УФО, ИК-обогреватель или обычный электрический ТЭН.
  6. Хорошее освещение, приближенное к естественному. Лучше всего устанавливать люминесцентные или светодиодные светильники по периметру потолка и на стены. Лампы нужно защитить от попадания краски, для этого достаточно натянуть перед ними пленку и менять ее по мере необходимости.
  7. Обустраивают приточно-вытяжную систему вентилирования.
  8. Подсобное помещение необходимо для размещения технического оборудования. В самой камере не должно быть никакой мебели, полок, инструмента и прочих «пылесборников». Бокс должен быть удобен в обслуживании, а это значит, что вы должны затрачивать минимум сил и времени на уборку помещения.

При покраске автомобиля необходимо обеспечить хирургическую чистоту в помещении. Любая соринка или пыль, попавшая на «свежее» ЛКП испортит результат работы. Поэтому нужно знать, как обустроить камеру изнутри.

Исходя из организационных моментов стоит отметить, что грамотная вентиляция – это наиболее важный сегмент в переоборудовании гаража в покрасочную камеру.

Вентиляция своими руками в гараже для покраски

Грамотно обустроенная система вентиляции в покрасочной камере – это гарантия качественной работы, безопасности и здоровья маляра.

Вентиляция с фильтрующими элементами обеспечит не только очистку воздуха, но и поможет осадить и вывести лакокрасочное пары. При проектировании вентиляционной системы нужно рассчитать финансовые затраты, исходя из конструктивных особенностей помещения. На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. Вы можете подобрать наиболее приемлемый и экономичный вариант оснащения.

Одномоторная вентиляция

Система работает по принципу принудительного нагнетания давления, которое поступает через вмонтированный в потолок фильтр. Поток свежего воздуха поступает в камеру и опускаясь в низ прижимает к полу частички пыли и пары краски. Удаляются канцерогены через предусмотренные при обустройстве пола каналы. Это бюджетный вариант вентилирования, недостатком которого является высокая степень загрязнения среды. Одномоторная конструкция не может в полной мере решить проблему полноценного обеспечения свежим воздухом. Идеальным вариантом считается приточно-вытяжная конструкция.

Двухмоторная вентиляция

Система предполагает наличие 2 моторов. Один – размещен вверху, он нагнетает поток свежего воздуха, второй агрегат – расположен в нижней части покрасочной камеры, он вытягивает отработанные потоки воздуха. Такая конструкция обеспечивает эффективную циркуляцию и очищение воздуха. Проект приточно-вытяжной вентиляции должен быть хорошо продуман и грамотно сконструирован.

Схема приточно-вытяжной вентиляции

Помимо 2 моторов вам понадобится вентиляционные трубы, по которым свежий воздух будет поступать в помещение и переоборудованное напольное покрытие с запасом свободного пространства под ним.

Фильтры – важный элемент вентиляции

Поступающий в покрасочную камеру воздух должен быть обязательно очищен. Без фильтрации атмосферные примеси попадают в помещение и загрязняют его частичками пыли. Обычно рулонный фильтрующий материал укладывают на весь периметр потолка. На входе приточной конструкции устанавливают карманные фильтры, они удерживают крупные элементы пыли. Систему вытяжки также оснащают фильтром – он быстрее загрязняется и требует более частой замены.

Не стоит экономить на вентиляционных фильтрах. Двухфазные устройства имеют массу достоинств:

  • Первый этап очистки «улавливает» крупные элементы, второй – более мелкие;
  • Следует рассчитывать мощность оборудования (скорость воздушного потока не менее 20 см/с;
  • Изделия должны соответствовать санитарно-гигиеническим нормам и иметь не менее 2 фаз очистки;
  • При грамотно обустроенной вентиляции, циркуляция воздуха не будет создавать эффекта турбулентности;
  • Для регуляции давления, лучше всего оснастить приточно-вытяжную систему вентиляции автоматикой;
  • Размещать фильтры следует по всей длине равномерно.

При разработке конструкции вентиляционной системы следует учитывать расход воздуха. Покраска крупногабаритных деталей может в несколько раз превышать расход воздуха реставрации небольших элементов, таких как бампер, крыло или дверь. Следует тщательно продумать перспективы затеваемого дела. Возможно это оборудованное помещение не окупит вложенных в него затрат.

Читать еще:  Разгон до ста приора

Для чего вам нужна покрасочная камера?

Чтобы грамотно рассчитать проект вентиляции покрасочной камеры нужно понимать, для каких именно целей вам необходимо такое специализированное помещение.

Целевое назначение покрасочной камеры:

  1. Вы профессиональный маляр и решили оборудовать помещение гаража для покраски машин вне рабочее время. В этом случае использование бокса служит дополнительным источником дохода и благоустраивать его нужно с максимальным комфортом, который обеспечит высокое качество осуществляемых работ.
  2. Вы собственник гаража или владелец СТО и решили оборудовать камеру для сдачи помещения в аренду. В этом случае материалы для устройства рабочего места ограничатся созданием технически грамотных условий.
  3. Если вы автолюбитель, решивший осуществить кузовной ремонт собственными силами, то условия для покраски машины создаются по упрощенной схеме. Часть оборудования можно взять в аренду.

Стоит понимать, что цена вопроса и итоговое качество ремонта не всегда оправданы. При закупке даже самого необходимого оборудования в симбиозе с трудозатратами существенно превысит стоимость работ профессионального мастера на СТО. Бюджет обустройства покрасочной камеры может варьироваться от 2000 до 8000 у.е.

Меры безопасности

Действительно важным сегментом малярных работ является техника безопасности. Работа с лакокрасочными составами относится к манипуляциям вредным для здоровья. Выделяемые при покраске канцерогены опасны для органов дыхания, слизистой оболочки глаз и открытых участков кожи.

При малярных работах используют такие средства защиты:

  • респиратор;
  • защитные очки или маска;
  • спецодежда;
  • закрытая обувь;
  • перчатки.

Пары растворителей и краски могут нанести непоправимый вред здоровью. Слабопроветриваемое помещение с плохой вытяжкой может быть взрывоопасным. Перед покраской убедитесь в надежной изоляции электропроводки. Строго запрещено иметь открытые источники огня в ближайшей доступности.

Видео: как переоборудовать гараж в покрасочную камеру

Предпочтительные схемы устройства вытяжки для покрасочной камеры в гараже полностью зависят от вашей фантазии и материальных возможностей. Мы постарались освятить ключевые моменты модернизации гаражных условий под покраску автомобиля. Дерзайте, все в ваших руках!

Камеры окрасочные с сухим фильтром или с водяной завесой (чистые комнаты для мебельного производства)

  • Окрасочные и сушильные камеры
    • Окрасочные и сушильные камеры для мебели и малогабаритных изделий
    • Окрасочно-сушильные камеры для легковых и грузовых авто, прицепов и контейнеров
    • Промышленные окрасочно-сушильные камеры
    • Окрасочные кабины с сухой и водяной фильтрацией
  • Порошковая окраска
  • Подготовка поверхностей
  • Фильтры для окрасочных камер
  • Обеспыливающее оборудование
  • Приточно-вытяжные тепловентиляционные агрегаты и вентиляторы для окрасочных камер
  • Окрасочная мебель и оснастка
  • Комплектующие для окрасочно-сушильных камер и линий подготовки поверхности
  • Оборудование б/у

Окрасочная камера (чистая комната избыточного давления) Эксперт на основе поста окраски с водяной завесой и приточной установки с дизельным подогревом. Размер рабочей зоны 3000х6000х2300 мм. Полный комплект, включая освещение, автоматику, корпус из сэндвич-панелей, двери.

Окрасочная камера (чистая комната избыточного давления) Эксперт на основе поста окраски с водяной завесой и приточной установки с дизельным подогревом. Размер рабочей зоны 3000х4000х2300 мм. Полный комплект, включая освещение, автоматику, корпус из сэндвич-панелей, двери.

Окрасочная камера (чистая комната избыточного давления) Эксперт на основе поста окраски с сухой фильтрацией и приточной установки с дизельным подогревом. Размер рабочей зоны 3000х6000х2300 мм. Полный комплект, включая освещение, автоматику, корпус из сэндвич-панелей, двери.

Окрасочная камера (чистая комната избыточного давления) Эксперт на основе поста окраски с сухой фильтрацией и приточной установки с дизельным подогревом. Размер рабочей зоны 3000х4000х2300 мм. Полный комплект, включая освещение, автоматику, корпус из сэндвич-панелей, двери.

Раздельные камеры окраски и сушки

Проектируем, изготавливаем и монтируем малярные кабины и чистые комнаты всех типов и размеров! Сложные и нестандартные проекты – это наш конек!

Окраска мебели – основной этап производства, влияющий как на внешний вид, так и на эксплуатационные качества мебели. Качественная окраска мебельных деталей невозможна без такого оборудования, как покрасочная камера для окраски мелких деталей. Ведь камера превращает покрасочное производство в рабочую зону с приемлемыми условиями труда персонала. Покрасочная камера для мебели Эксперт по цене от 45 000 руб. Кабины с сухим фильтром и водяной завесой в наличии на складе производителя окрасочного оборудования Эксперт Групп.

Камера с сухим фильтром проще и дешевле в эксплуатации, чем камера с водяной завесой, особенно это актуально на небольших производствах, где количество постов составляют не более трех. Ведь функционирование водяной завесы связано с необходимостью постоянно осушать и удалять шлам с помощью специальной химии и оборудования. К тому же «Мокрая» камера потребляет электроэнергию на циркуляцию воды, что по расходам сопоставимо, а порой превышает расходы на замену фильтров. Рекомендуемая нами малярная камера для мебели – это оптимальное решение для оснащения современных цехов.

Окрасочно-сушильное оборудование «ЭКСПЕРТ» спроектировано в 3D среде Solid Works, вырезано из оцинкованного листа лазером, согнуто в панели листогибом с ЧПУ.

Камера окрасочно-сушильная – это локальное аспирационное устройство (газоочистная установка). Когда покрасочная камера дополняется до отдельного помещения, которое комплектуется приточным вентиляционным агрегатом с подогревом и клапаном рециркуляции, то покрасочная камера превращается в окрасочно-сушильную. Покрасочная кабина может быть сблокирована в покрасочные посты, расположенные рядно, оппозитно, либо по-иному в целях экономии места.

Готовы спроектировать и изготовить качественные покрасочные камеры для фасадов любых размеров, с разными системами подогрева (дизельная, электрическая, водяная). Разработаем индивидуальный проект для оснащения Вашего участка, учтем все пожелания, посоветуем оптимальную технологию для того, чтобы привести окрасочный участок к современным нормам. И покрасочная камера «Эксперт» начнет приносить прибыль для Вас и для Вашего предприятия, а не отравлять жизнь Вашему маляру. Заказывайте на выгодных условиях окрасочные камеры для мебели высокого уровня.

ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА

Начинающим – В лизинг

Купить камеру в лизинг теперь совсем не сложно. Покрасочная камера «Эксперт», приобретенная в лизинг быстро вернет вложенные в нее средства и начнет приносить прибыль Вам и Вашему предприятию, ведь без покрасочной кабины сложно качественно и быстро окрасить много деталей. Окрасочно-сушильная камера для мебели, которую можете купить у нас различными способами, представляет собой эффективное оборудование, соответствующее современным стандартам. Обращайтесь, если для покраски мебели хотите использовать профессиональные установки!

Особенности вентиляции покрасочной камеры

Эффективная вентиляция покрасочной камеры – кроме высокого качества окраски обеспечивает комфорт и безопасность работающих в ней людей. Вытяжка позволяет удалять токсичные пары от малярных работ и пыль от шлифовки.

Для окрашивания деталей и изделий можно использовать какое-либо помещение, организовав в нем эффективную вентиляционную систему. Ее несложно изготовить самостоятельно, не расходуя больших финансовых средств, без посторонней помощи, произведя расчеты конструкции и выполнив правильный монтаж. Основная задача вентиляции в покрасочном помещении – очистка воздуха и удаление покрасочного тумана. Её обустройство можно рассматривать на основе вентиляции, применяемой в профессиональной покрасочной камере.

Устройство и принцип работы покрасочной камеры

Покрасочный цех делится на несколько боксов:

  • бокс для подготовительных работ (шлифовки, шпаклевки, зачистки);
  • покрасочная камера для покраски и сушки;
  • бокс для размещения вентиляционного оборудования.

Боксы представляют собой отдельные помещения, с хорошей циркуляцией и очисткой воздуха. Важную роль здесь играет вентиляция, так как для качественного окрашивания автомобиля требуется соблюдение технологического процесса. Для качественной окраски важен температурный режим в камере, а щадящая сушка с нагревом входящего воздуха дает возможность равномерно высушить свежеокрашенные изделия.

Любая вентиляция в покрасочной камере похожа на другие, ее работа заключается в подаче свежего, откачке использованного воздуха наружу и рециркуляции внутреннего объема, т.е. работа в трех режимах:

  1. С помощью вытяжной вентиляции перед окрашиванием удаляют всю пыль с поверхности автомобиля.
  2. В период окрашивания включается приточная вентиляция с очищенным подогретым воздухом, который подается сверху, а удаляется через решетки в полу по вентиляционным каналам.
  3. В процессе сушки теплый воздух только частично (10%) выводится наружу, остальной циркулирует в помещении.

Используемое оборудование

Обычно все комплектующее оборудование для системы устанавливается в отдельный бокс, примыкающий к камере. В большие короба, объединенные в блок, размещают: приточный и вытяжной вентиляторы; сменные кассеты с фильтрами для очистки воздуха; теплообменник с нагревательными устройствами; автоматика — заслонка для смены цикла окраски или сушки. От приточного вентилятора выводят канал к потолку камеры для подачи воздуха. Приток идет сверху вниз.

Низ окрасочного отсека – одна из важных частей вентиляции. Чтобы выкачать отработанный объем воздуха в этом месте устраивают траншеи или весь пол, накрытый металлическими решетками. В них размещают фильтры и каналы к вытяжному вентилятору.

Внимание! Вытяжные отверстия необходимо размещать так, чтобы во внутреннем объеме не создать «мертвую зону».

С помощью вытяжного вентилятора удаляется большое количество воздуха, содержащего мельчайшие частички краски и ядовитые пары. В профессиональных мастерских и промышленных объектах перед удалением в атмосферу, загрязненный красками и растворителями воздух проходит через специальные фильтры. Для этого используют механические фильтры или устройства для очистки с помощью угольных элементов. Решетки-фильтры, расположенные в полу, так же впитывают падающие капли красок и лаков.

Самостоятельно их изготавливают из синтетической ткани или поролона. Но только выкачивать отработанный воздух из цеха недостаточно, нужно одновременно компенсировать объем поступлением свежего воздуха. Для этого необходим приточный вентилятор, для которого так же необходим механический фильтр, защищающий всю систему от попадания всевозможного мусора и пыли. Для равномерного воздухообмена, потребуется изготовить систему каналов достаточного сечения. Для покрасочных камер используются короба из оцинкованной или нержавеющей стали.

Основные затраты пойдут на приобретение вентиляторов необходимой мощности. Самостоятельно можно переделать мощные бытовые вентиляторы, вытяжные системы, воздушные насосы, но оборудуя покрасочный блок, нужно предотвратить возможность появления открытого огня. Не помешает установить противопожарные датчики.

Осторожно! Воздушная смесь в покрасочной камере, насыщенная горючими парами и очень опасна.

После окрашивания камеру тщательно продувают, а затем увеличивают подогрев приточного воздуха в соответствии с технологией красящего состава и частично перекрывают вытяжку, создавая режим рециркуляции, когда большая часть воздуха остается внутри системы. Промышленные вентиляторы предусматривают использование термостатов, таймеров, устройств регулирующих обороты устройства.

В промышленных вентиляционных системах используется подогрев приточного потока. Если воздухообмен может достичь 1000 м³/час, то становится важна температура в помещении. Иногда используют рекуператоры, но при низкой температуре и высокой мощности они работают неэффективно.

Поэтому поток воздуха, нагнетаемого вентилятором, поступает в теплообменник, где он нагревается от 30 до 85 градусов по С и выше. За нагрев отвечает горелка.

Существует несколько вариантов горелок: электрические, газовые и самые распространенные — дизельные.

Особенности вентиляционной системы

Что нужно учесть при расчете вентиляции в покрасочной камере:

  1. Наименьшая скорость перемещения воздуха – от 25 см/с.
  2. Необходимо не только контролировать удаление пыли из камеры, но и предусмотреть на пути поступающего воздуха фильтрующие элементы. Защита мест забора воздуха решетками, позволит предотвратить попадание мусора в систему.
  3. Для надежности системы, необходимо предусмотреть несколько мест забора воздуха. Важно правильно подсчитать производительность устанавливаемых вентиляторов. Мощность приточного вентилятора должна быть на 1/3 больше, чем у вытяжного, чтобы не возникал забор воздуха с пылью из смежных помещений через дверь.
  4. Важно, так расположить воздушные каналы и подобрать такую мощность вентиляции, которая не будет влиять на качество окраски изделия. Проще говоря, прямое воздействие струи воздуха, не должно повредить свежеокрашенную поверхность детали.
  5. Трехкратная очистка поступающего воздуха: на входе; после нагрева и перед подачей в камеру
  6. Возможность регулирования температуры и интенсивности воздухообмена
  7. Нельзя надеяться только на естественную вентиляцию, так невозможно обеспечить необходимое количество чистого воздуха в камере, работать она будет неэффективно и неравномерно;
  8. Желательно над рабочим местом, равномерно разместить вытяжные каналы. Иногда изготавливают жесткий каркас, на нем закрепляют несколько раструбов воздухозаборника. Так можно сделать удобную конструкцию, позволяющую отсасывать из камеры покрасочный туман;
  9. Программатор и таймер, установленные в блок, увеличат комфорт рабочих цеха.

Как рассчитать мощность вентиляционной системы

В покрасочной камере должен находиться вытяжной вентилятор достаточной мощности. Простая вытяжка не сможет выполнить поставленную задачу из-за небольшой производительности.

Расчеты производят с учетом СНИП, для этого используют специальную формулу:

Р = Q*T*0.36

В которой Т – отклонения температуры воздуха в камере, и поступающего из внешней среды, Q – объем камеры, 0,36 – специальный коэффициент.

Пример расчета

Воздухообмен часто производят, установив 2 вентилятора достаточной производительности. Все подсчеты заключаются в правильном выборе, подходящих для работы характеристик вентиляторов с учетом требуемого воздухообмена.

К примеру, есть прямоугольная покрасочная камера, габариты 5 * 4 м, при высоте 3 м, окраска выполняется осенью, разница между поступающим внутрь и отработанным воздухом – 10 градусов.

Производим расчет по формуле – Р = 5*4*3*10*0,36 результат равен 216 м³/час.

При необходимости можно самостоятельно собрать малярный бокс, выполняя расчеты с учетом минимальной и максимальной мощности требуемого воздухообмена. По этой причине, важно точно определить разницу температуры отводимого и поступающего в блок воздуха для вашего климата. Разница в показаниях может доходить до 30 градусов мороза в зимний период, и до 50 градусов тепла летом.

От нагрева цеха, зависит поправка производительности, которой должна обладать вентиляция окрасочных камер в этих условиях – 5*4*3*40*0,36 = 816 м³/час. В результате расчетов, можно понять, что разница между использованием бокса зимой и в осенний период может отличаться в 4 раза.

Расчет может быть затруднен тем, что допустимый воздушный поток зависти от габаритов окрашиваемых изделий. К примеру, при сушке небольших деталей, воздухообмен должен быть кратен 5 раз в час, а при окрашивании автомобиля эту величину нужно увеличить до 40-100 в час. В результате выходит, что в камерах большого размера будет невыгодна сушка небольших деталей после покраски.

Но нужно учесть, что высокая кратность воздухообмена в обязательном порядке требуется для сохранности здоровья работников, в этом случае в помещении создается поступление свежего воздуха, и не собираются ядовитые примеси. По этой причине в современных камерах стараются автоматизировать все рабочие процессы, чтобы исключить возможный вред для здоровья рабочих окрасочного цеха.

Разновидности систем вентиляции

С учетом количества вентиляторов бывают:

  1. Одномоторные системы – в них каналы находятся сверху, поступающий из них воздух, своим давлением опускает загрязненный поток вниз, где он с помощью естественной циркуляции удаляется из камеры;
  2. Двухмоторная система – в ней установлены 2 двигателя. Один размещен в напольном канале и второй в верхней части камеры.

В любом случае обязательна установка фильтров, но высокий воздухообмен, ускоряет загрязнение очищающих элементов, тогда лучше использовать двухмоторную вентиляцию. Так как расчет мощности вентиляционной системы выполняют для большого потока воздуха, необходимо внимательно отнестись к устройству приточно-вытяжной вентиляции.

Для уменьшения расходов на покупку дорогого оборудования, при нерегулярной работе покрасочной камеры, можно увеличить результативность работы даже недорогой системы вентиляции. Предназначена для этой цели работа вентиляции цеха, в пассивном и активном режиме.

Пассивный режим необходим во время сушки деталей. Так значительно снизятся затраты тепла, можно быстро удалить из камеры от остатков ядовитых паров, без больших затрат.

Активный режим применяют для предварительной подготовки камеры, заполнению ее свежим воздухом и удалении пыли. Кроме того он необходим – для удаления после сушки покрасочного тумана и подача свежего воздуха внутрь.

Вывод

Основная проблема для покрасочной камеры – накапливание большого количества ядовитых для человеческого организма испарений и появление окрасочного тумана. Качество выполняемых работ зависит от соблюдения технологического процесса, т.е. поддержания определенного микроклимата и температуры на разных циклах. В решении всех проблем поможет качественная вентиляция.

Как сделать покрасочную камеру своими руками: для порошковой окраски и мебели

Для ряда лакокрасочных материалов для совершения полимеризации требуется покрасочная камера. Что это за помещение, как его выбрать и что нужно для самодельного варианта будет рассказано далее.

Что такое покрасочная камера

Окрасочно-сушильная камера часто применяется для покрасочных работ с легковыми и грузовыми автомобилями. Особенностью камеры служит наличие специальной системы вентилирования и регулировки температурных показателей.

Чтобы при окрашивании никакие мелкие частички не могли попасть на слой краски. А также при просушке создается необходимый температурный режим, чтобы процесс проходил правильно.

Камера полимеризации порошковой краски отличается специальной системой воздействия на слой, чтобы прочность сцепления состава была высокой.

Таким образом, камера для покраски это место, где создаются требуемые условия для нанесения и высыхания лакокрасочного материала. В зависимости от типа будут отличаться обустройство помещения.

Преимущества и функциональные особенности покрасочного бокса

Малярная камера для авто выделяется рядом плюсов перед работой в обычном гараже. Из-за специального обустройства исключается вероятность попадание пыли и иных загрязнений на основание, после нанесения краски, что очень важно при покрытии поверхности авто.

Также есть возможность создания самодельной камеры. Процесс не так сложен, если не нарушать технологию и учитывать требования к пожарной безопасности, то результат будет высокого уровня.

Разновидности

Оборудованное помещение может быть сделано по-разному, зависит требования к обустройству от того, что намерены красить. Это может автомобиль, мебель, иные детали. Например, есть камера для порошковой покраски. Поэтому нужно разбираться в разновидностях камер, чтобы выбрать подходящий вариант.

Порошковая

Камера для порошковой покраски должна быть оснащена освещением, транспортировочными элементами и пультом контроля и управления. Внешне это бокс из плотного металла, где проходит полимеризация порошковой краски, может быть облицован полимерными материалами.

Для мебели

На мебельных фабриках часто используются специальная окрасочная камера, где проходит все этапы окрашивания дерево. Так в ней проводится подготовка материала, его покраска и просушка. Есть разные типы помещений:

  • Сухого типа;
  • С водяной завесой;
  • Избыточного давления.

Для деталей

Камера порошковой окраски либо другого вида окрашивания могут быть предназначены для разнообразных деталей, для которых требуется обеспечить оптимальные условия для работы. Чтобы создать нужные параметры санитарно-гигиенического труда и повышения производительности.

С водяной завесой

Малярная камера с водяной завесой, как и другие камеры, помогают удалить из воздуха вредные растворители, которые испаряются при напылении краски. В данном типе предусматривается три уровня очистки воздуха:

  • Фронтальная водяная завеса;
  • Внутренняя чистка воздуха;
  • Сухая фильтрация.

Покрасочно-сушильная камера

Подобные камеры применяются для нанесения жидких лакокрасочных материалов. Чтобы обеспечить ровного распределение частичек краски на основании, создания оптимальных и безопасных условий для работы маляров. Также предотвращается попадание вредных веществ в окружающую среду.

Читать еще:  Объем зила в кубах

Из полиэтилена

Полиэтилен используется специальный, он отличается способностью намагничивания, чтобы частички пыли удерживались на его поверхности. Так можно избежать их оседания на красочном слое. Матовая пленка натягивается на стены, обычно ее действия достаточно для покраски 10-12 авто.

Что необходимо для создания покрасочной камеры

Покрасочная камера своими руками требует подготовки инструментов и материалов. Знание того, что понадобиться поможет составить смету работ. Так можно будет понять стоит ли заниматься процессом либо ограничиться арендой камеры. Перечень необходимых материалов:

  • Помещение с плотными стенами и полом;
  • Вентиляция;
  • Система фильтров;
  • Тепловой генератор;
  • Материал для покрытия стен;
  • Арматурная решетка, чтобы закрыть полы.

Требования к покрасочной камере

Есть определённые требования, которые следует учитывать для создания качественной комнаты для проведения окрашивания:

  • Создается качественное вентилирование и очистка воздуха;
  • Регулировка температурных показателей, чтобы перепады не превышали 3 градусов при просушке;
  • Хорошее освещение, чтобы видеть все изъяны;
  • Соблюдение правил безопасности.

Важно сделать помещение герметичным, любой ветерок может сильно повлиять на температурный режим, что влечет образование изъянов.

Система вытяжки и вентиляции в покрасочной камере

В камере помогают запустить требуемый воздушный поток в комнате, очистить его от загрязнений, устранить вредные вещества, имеющиеся в краске. Получить необходимые температуры для просушки.

Система фильтрации

Чтобы получить чистый воздушный поток, требуется создать фильтрационную систему. Он отвечает не только за попадание воздушных масс без различных частичек грязи, но также за вывод токсичных испарений из камеры при покраске.

Режим применения систем очистки и вентиляции

Очистка воздушных масс проходит три фильтра: грубая чистка, где убирается пыль и тяжелые частички; дочистка, фильтр находится за нагревательным элементом; тонкая чистка, которая располагается за воздуховодом.

Требуется устанавливать систему фильтрации так, чтобы замена фильтров проводилась легко.

Система обогрева

Температурные нормы работы должны соблюдаться, чтобы получить качественный результат не повергнуть маляра риску получить проблемы со здоровьем. Можно отметить следующее моменты по системе обогрева:

  • Обычного отопления и электрических тэнов будет достаточно для зимнего периода;
  • Тепловая пушка поможет прогреть помещение и потолочные зоны;
  • Тепловой генератор необходим лишь при больших работах, иначе траты не оправдываются.

Сушка

Сушка может быть воздушная либо инфракрасная. Первая подойдет для разового применения, отличается длительностью. Второй тип окупается, если собираются проводить постоянную покраску авто.

Обрешетка и напольное покрытие

Для камеры требуется создание траншей и готовом напольном покрытии, которое после накрывается решеткой. Так уровень пола должен увеличиться минимально на 15 сантиметров.

Освещение

Хороший свет позволит во время увидеть погрешность покраски. Требованием к данному оборудованию является обеспечение освещенности в 600-1000 люкс. Рекомендуется установить лампы дневного света.

Внутренняя отделка и обустройство

Для внутренней отделки желательно использовать негорючие материалы, чтобы соблюсти нормы безопасности. Так часто выбирается металлопрофиль. Также для теплоизоляционных работ выбираются негорючие материалы.

Для удобства работы выделяют зону для хранения необходимого оборудования и материалов.

Этапы работ

Инструкция при самостоятельном создании камеры включает следующие этапы:

  1. Выбор помещения, измерение площади.
  2. Создание чертежа, плана, схем сборки.
  3. Монтаж вытяжки.
  4. Отделка стен, потолка пола.
  5. Установка мебели, оборудования.

Камеры с водяной завесой

Подобное оборудование на строительном рынке представлено в нескольких вариациях. Выбор делается с учетом предметов, которые будут окрашиваться в них. Так могут быть камеры без боковых стен и пола, с активным водяным полом и стенками и т.д. Важно заранее решить, какие работы будут выполнять в камере.

Чертежи

Чтобы верно организовать необходимые систему вентиляции и фильтрации требуется заранее подготовить чертеж помещения. Где будут учтены все необходимые моменты, готовые чертежи можно найти в интернете.

Что нужно для организации работ

Для покрасочной работы готовится пульверизатор, красконагнетательный бак, насос, в список также входят:

  • Сборник отходов краски;
  • Осушитель воздуха;
  • Компрессор;
  • Весы;
  • Иные вспомогательные элементы.

Расходные материалы

Чтобы проводить окрашивание автотранспортного средства, потребуется приобрести и другие расходные материалы. Необходимо заранее изучить их особенности.

Картонный гофрированный фильтр

Необходим, чтобы уловить лак, краску и иные вещества в окрасочном тумане. Так отходы собираются, при этом воздействия на скорость воздушных масс не происходит.

Фильтр напольный в рулонах

Стекловолоконный материал, который впитывает мелкие частички тумана, по толщине лучшим будет 7-сантиметровый вариант. Удобен для использования, устойчивый к огню.

Стекловолокнистые фильтры в картонной рамке

Они подходят для сухих камер, ставятся во 2-м уровне фильтрации. Выделяются хорошей степенью чистки воздуха, долговечностью использования.

Фильтры кокосово-волонистые для водяных кабин

Подходят для повышенной влажности, ставятся обычно для третей степени чистки воздуха. Их можно несколько раз промывать для обеспечения многоразовой работы.

Потолочный фильтр (для приточной вентиляции)

Требуются для третей стадии очистки всасываемого воздушного потока. Какой тип выбрать решают, основываясь на требованиях к чистоте воздуха. Также фильтр способствует выравниванию воздушных масс.

Липкое покрытие для защиты от пыли

Необходимо для удаления пылевых частичек в процессе сушки, окрашивании и шлифовки поверхности. Распределяется валиком по основанию, когда эффективность понизиться, делается новый слой.

Средство для удаления краски из водяных кабин

Если ввести средство в водяную кабину, то свяжутся твердые частички материала, что поможет убрать отходы ЛКМ без слива воды из кабины. Так обеспечивается устранение резкого запаха от краски.

Камера порошковой краски либо иная окрасочная камера помогает обеспечить необходимые условия для качественного окрашивания, а также безопасной работы. С целью экономии можно сделать подобное помещение самостоятельно.

Видео: Покрасочная камера своими руками

Качественная вентиляция в покрасочной камере своими руками!

  • Принцип работы и основные задачи покрасочной камеры
  • Типы вентиляционных систем покрасочных камер: их недостатки и преимущества
  • Система воздухоочистных фильтров – защита от пыли!
  • Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками?
  • Как выбирать материалы для покрасочной камеры?

Вентиляция в покрасочной камере

Покрасочная камера представляет собой специально оборудованное помещение, в котором производится сложный технологический процесс – покраска автомобиля. Для того, чтобы производить качественные покрасочные работы в таком боксе, все должно быть продумано до мельчайших деталей, в том числе и система вентиляции покрасочной камеры. Давайте ознакомимся с ней более детально.

В данной статье речь пойдет скорее о технологии сборки элементов покрасочной камеры своими руками, хоть принцип покраски в профессиональных малярных боксах по сути тот же. Однако, покупать уже готовую профессиональную покрасочную камеру далеко не каждому по карману, поэтому зачастую выручают золотые руки, относительно небольшие капиталовложения и гараж размерами от 4х6 метров. А теперь что касается вентиляции и ее основных функций.

Принцип работы и основные задачи покрасочной камеры

Вентиляция с фильтром – это неотъемлемые элементы любой покрасочной камеры. Такая система позволяет производить очистку воздуха, нагнетаемого снаружи и непосредственно в самом покрасочном боксе от пыли. Кроме того это помогает осадить и вывести туман от краски наружу. Без наличия хорошей вентиляции в камере, качество покрасочных работ снижается в разы. Важно, чтобы была установлена хорошая вытяжка для покрасочной камеры.

Вентиляция в покрасочной камере работает как в режиме покраски, так и в режиме сушки. Режим покраски подразумевает параллельное выполнение следующих процессов:

  • подачу чистого воздуха в камеру при температуре 25-30 градусов;
  • забор чистого воздуха извне камеры;
  • забор отработанного воздуха из камеры;
  • выброс отработанного воздуха из камеры.

В режиме сушки покрашенного автомобиля происходит практически все то же самое, однако, с небольшими отличиями:

  • подача нагретого воздуха производится при температуре 45-90 градусов;
  • забор чистого воздуха снаружи и выброс отработанного воздуха из камеры производится в объеме лишь 10%, когда при режиме покраски забирается и выбрасывается все 100%.

Типы вентиляционных систем покрасочных камер: их недостатки и преимущества

Если анализировать способ вентиляции камеры, то их можно разделить на два типа:

  • Одномоторные камеры – камеры, воздух в которых нагнетается внутрь помещения сверху. Таким образом, создается давление, за счет которого туман краски осаживается вниз, а затем через специальные отверстия в полу зависшая в воздухе краска выводится наружу.
  • Двухмоторные камеры – камеры, для которых свойственно иметь кроме верхнего нагнетающего мотора еще и нижний мотор, задачей которого является отсасывание воздуха наружу из помещения.

Типы вентиляционных систем покрасочных камер

Каждый из наведенных типов вентиляции имеет свои преимущества и недостатки. Самое важное, что следует учитывать при выборе системы вентиляции для установки в покрасочном боксе – это объем работ, или, другими словами, величину потока машин. Дело в том, что двухмоторные камеры обеспечивают гораздо лучшую циркуляцию воздуха, но их установка обойдется не только намного дороже, она еще и технически сложная и трудоемкая. Поэтому если ожидается маленький поток машин, то устанавливать двухмоторную вентиляцию экономически нецелесообразно, а гораздо выгоднее выбрать один мотор. Однако, вытяжка для покрасочной камеры все-таки нужна, пускай даже и местная.

Так или иначе, воздух, поступающий в покрасочную камеру, должен быть тщательно отфильтрован от пыли. В противном случае повышается риск возникновения дефектов покраски.

Чтобы избежать этого, необходимо установить воздушный фильтр тонкой очистки на выходе из воздушного короба. Воздушный короб является жестяным ящиком, который устанавливается над потолком и является местом нагнетания воздуха в помещение из улицы.

Система вентиляции покрасочной камеры предусматривает удаление отработанного воздуха через специальные отверстия в полу, для чего проделываются особые траншеи. В дальнейшем эти траншеи покрываются металлическими решетками, в которых может устанавливаться мотор для отсасывания отработанного воздуха. К тому же, пол покрасочной камеры можно поднять на 10-15 сантиметров посредством использования решетки из арматуры. В этом случае прокапывать траншеи в полу не нужно.

Приточно-вытяжная вентиляция

Существует еще и третий вариант создания потока воздуха в покрасочной камере – это приточно-вытяжная вентиляция. Ее используют в трех режимах:

  • Производится активная циркуляция воздуха, который, проходя непрерывную фильтрацию, поступает обратно в камеру. Задача этого режима – тщательная очистка воздуха от пылевых элементов перед началом покрасочных работ.
  • Осуществляется забор воздуха из улицы. При этом он фильтруется, нагревается до 30 градусов и далее поступает в камеру. После этого он без фильтрации выводится через специальные отверстия в полу камеры. Задачей данного режима является поддержка постоянной температуры в процессе окрашивания. К тому же, таким образом удаляется туман и капель краски.
  • Производится закачка воздуха из камеры. При этом воздух проходит фильтрацию, нагревается до 60 градусов и поступает назад в камеру. Такой режим необходим для сушки автомобиля после окрашивания.

В процессе проектировки следует уделить особое внимание расположению входных и выходных отверстий в вентиляционной системе. Если расположить их неудачно, то это может привести к появлению так называемых «мертвых зон» в покрасочной камере, следствием чего обычно стает зависание мелкодисперсной пыли лакокрасочных материалов после распыления. Соответственно, от этого значительно ухудшается качество произведенных работ по покраске.

Система воздухоочистных фильтров – защита от пыли!

Воздухоочистные фильтры очень быстро засоряются пылью, лаком и краской. Из-за этого снижается скорость циркуляции воздуха в покрасочном боксе, и образовываются лакокрасочные взвеси. Но эта проблема решаема, так как система вентиляции покрасочной камеры должна предоставлять возможность регулировки мощности подачи воздуха. При этом фильтры зачастую располагаются так, чтобы на их замену уходило минимальное время.

Выходом из ситуации также могут послужить двухступенчатые фильтры, которые увеличивают срок службы воздушных фильтров на пути выходящего воздуха. Первый фильтр задерживает крупные частицы пыли. Сразу за ним идет еще один фильтр, предназначенный для тонкой очистки. Его задача – задержание мелких частиц пыли и капелек краски, а также прочих летучих соединений. Предварительная очистка от крупных пылевых образований дает возможность реже осуществлять замену дорогих фильтров тонкой очистки.

Вентиляция в покрасочной камере обладает определенной производительностью, которая определяется посредством анализа скорости потока воздуха (этот параметр должен находиться в пределах 20-25 см/с). Но не стоит спешить с расчетами, поскольку нужно учесть один нюанс – объем, занимаемый автомобилем для покраски в помещении. (Этот показатель следует отнять от общего объема бокса.)

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками?

А теперь поведем речь о том, как сделать систему вентиляции в собственноручно созданном покрасочном боксе. Для этого понадобится немало подручных материалов, качество и количество которых Вы будете определять самостоятельно в процессе подготовки и соизмеряя свои финансовые возможности.

Итак, после того, как стены гаража будут обшиты пластиковой вагонкой либо металлическим профлистом, а на стенах и под потолком будут расставлены лампы дневного света, следует установить воздухозабор. Он устанавливается под потолком вместе с тепловой пушкой и дополнительными тэнами. Из тепловой пушки воздух разводится при помощи воздуховодов в шесть-восемь различных точек по всему периметру нашего гаража в одном направлении – к центру.

Следует уделить немного внимания тепловой пушке. Для того, чтобы понять что это такое, представьте себе фен для сушки волос, по сути это та же тепловая пушка, но в миниатюре. В общей сложности под тепловой пушкой подразумевается вентилятор, гонящий воздух сквозь нагретые спирали. Цена такого устройства будет зависеть от его производительности, а также бренда и количества доступных настроек. Но ее можно сделать и самостоятельно, а в качестве спирали взять нихромовую проволоку. Еще один вариант (пожалуй, самый простой) – провести от тепловых вентиляторов гофру – вот и вся тепловая пушка.

Пол как элемент системы вентиляции

Пол как элемент системы вентиляции

Как уже упоминалось выше, требуется произвести определенные процедуры по поднятию пола. Для этого в большинстве случаев делается стальной рифлено-дырчатый пол из уже готовых листов, либо сварить решетку из прутьев арматуры. В целом пол должен получиться приподнятым на 15-20 сантиметров от земли, что необходимо для установки вытяжки на базе вентилятора.

Вы можете установить теплогенератор, работающий на соляре, что будет гораздо дешевле. Однако лучше использовать тэны, работающие на электричестве. Это хоть и дороже, но в несколько раз безопаснее. Тэны – это специальные электронагревательные приборы, которые представляют собой металлические трубки, заполненные теплопроводящими электрическими изоляторами. В самом центре этого изолятора можно найти токопроводящую нихромовую нить, которая характеризуется определенным сопротивлением. Это необходимо для того, чтобы передавалась необходимая удельная мощность непосредственно на поверхность тэн.

Альтернативный способ сушки – инфракрасные лампы

Инфракрасная сушка – как альтернативный способ сушки

Есть еще один вариант сушки автомобиля после покраски. Для этого придется отказаться от процедуры сушки машины воздухом, установив инфракрасные лампы. Таким образом, лакокрасочное покрытие высыхает гораздо быстрее, исключается возникновение воздушных потоков, что значительно упростит задачу окрашивания машины. Но помните, что даже если в Вашем боксе установлены инфракрасные лампы, то это не означает отсутствие необходимости сооружать вентиляционные системы. Хорошая вентиляция нужна не только для сушки, но и непосредственно для самой процедуры окрашивания машины.

Таким образом, мы с вами соорудили жизненно важный элемент покрасочной камеры – систему вентиляции воздуха. В общей сложности в большинстве покрасочных боксов используется классическая система вентиляции. Это предусматривает подачу наружного отфильтрованного потока воздуха сверху. После циркуляции отработанный воздух выбрасывается обратно наружу. Важную роль в этом деле также играет сезонность проведения работ. К примеру, в зимнее время подогрев наружного воздуха производится до 20-25 градусов.

Главное, что должно предусматриваться такой конструкцией – максимально равномерное распределение потоков воздуха сверху вниз. Результатом этого стает создание наилучших условий для окрашивания автомобилей. Важную роль также играет система фильтров. Обычно она простая и дает возможность устанавливать фильтры разных марок.

Как выбирать материалы для покрасочной камеры?

Как Вы уже знаете, покраска автомобиля – это очень сложный и трудоемкий процесс, который требует определенного мастерства, навыков и опыта в данной сфере. Кроме того, каким бы не был профессионалом маляр, очень многое зависит от покрасочной камеры, подручных материалов и инструментов.

Как выбирать материалы?

Еще один момент – это цель сооружения покрасочной камеры. Если Вы хотите организовать покрасочный бокс чтобы преобразить свой автомобиль, то нет смысла кардинально переоборудовать весь гараж. Все расходные материалы, подручные средства и инструменты, используемые для покраски, следует приобретать с учетом их дальнейшей окупаемости.

Имеется в виду, что не нужно покупать все самое дорогое чтобы покрасить одну машину. Вы не сэкономите на качестве, зато сэкономите в деньгах, если просто загоните свой автомобиль в хороший автосервис, где предоставляют услуги по окрашиванию машин.

Другое дело если покрасочный бокс сооружается для большого потока автомобилей. В этом случае не советуем экономить, так как, как говорится, скупой платит дважды. Помните, что от качества всех элементов покрасочной камеры в совокупности значительным образом зависит результат покраски. К тому же, при большом объеме выполняемых работ, построенная покрасочная камера быстро окупится и начнет приносить прибыль.

В данной статье мы рассмотрели принципы построения системы вентиляции в покрасочной камере. Можно с уверенностью сказать, что это очень тонкое дело, требующее внимательности и аккуратности, а также умения просчитывать все до мельчайших деталей. Ошибки в проектировании вентиляции могут значительно снизить качество покрасочных работ, и Вы попросту выбросите деньги на ветер.

Адекватно проанализируйте свои финансовые возможности и цели построения покрасочной камеры, ведь ее можно использовать не только в собственных целях, но и сдавать в аренду или в дальнейшем продать. В зависимости от этого продумайте, сколько денег нужно потратить на приобретение всего необходимого. Желаем удачи!

Расчет вытяжки и схемы для монтажа вентиляции покрасочной камеры в гараже своими руками

  • Принцип работы поста
  • Виды систем вентиляции для покраски авто
  • Расчет системы вентиляции
  • Расчет воздухообмена и производительности вентиляторов
  • Вентиляция в полу покрасочной камеры – важный элемент
  • Как сделать своими руками вентиляционную систему в гараже?
  • Безопасность вентиляционной системы
  • Полезное видео

Покрасочная камера – специально оборудованное помещение, предназначенное для покраски металлических изделий, автомобилей. Покраска – сложный технологический процесс, и для получения качественного покрытия изделий бокс проектируется с учетом важных параметров. Одним из основных показателей, обеспечивающих нормальное функционирование всей системы, является вентиляция в покрасочной камере.

Основной проблемой покрасочных камер является выделение большого количества опасных для организма человека и окружающей среды паров растворителей и окрасочного тумана. Поэтому организация правильной вентиляции рабочего пространства помещения – важнейшая задача, требующая проведения точных расчетов. Вентиляция должна быть приточно-вытяжной общеобменной, а в нижней части камеры, т. е. в полу, необходимо установить вытяжку с фильтрующими элементами.

Читать еще:  Как увеличить мощность оки

Часто нижняя вытяжка представляет собой утопленный пол с решетчатым основанием, установленным на 10-15 сантиметров выше пола. Между полом и решеткой в этой конструкции расположены вентиляционные вытяжные сопла с фильтрами.

Принцип работы поста

С точки зрения вентиляции покрасочная камера является сложной системой. Для равномерного нанесения краски на изделия, отсутствия разводов и предупреждения других дефектов покраски в боксе должны быть созданы правильно рассчитанные потоки воздуха. Поэтому вентиляция и фильтрация выброса краски – важные элементы каждой покрасочной камеры.

Их использование обеспечивает очистку нагнетаемого извне воздуха и воздуха в рабочем помещении, а также осаждение и вывод наружу окрасочного тумана. Принцип работы покрасочной камеры в режиме окрашивания заключается в одновременном выполнении определенных действий:

  • Подача в рабочее помещение воздуха при температуре до 30 градусов;
  • Забор отработанного воздуха из рабочего помещения и чистого воздуха с улицы;
  • Выброс отработанного и очищенного воздуха из камеры.

Поступающий снаружи воздух очищается от пыли, проходя через пылезадерживающие фильтры, а отсасываемый из камеры отработанный воздух перед выбросом наружу очищается от частиц краски и паров растворителей, для чего используются краскозадерживающие фильтры. При этом кратность воздухообмена в покрасочном боксе, т. е. отношение удаляемого или подаваемого в помещение воздуха за один час к внутреннему объему рабочего помещения, может доходить до 130-200 раз в час.

Получается, что воздух в рабочем пространстве может циркулировать, выбрасываться или подаваться прямотоком.

Виды систем вентиляции для покраски авто

Вентиляция в покрасочной камере может быть одномоторной, двухмоторной и приточно-вытяжной. Кроме того, существуют варианты помещения с проходящим воздушным потоком, с повышенным давлением и с разрежением.

В одномоторных камерах воздух поступает в помещение сверху, в рабочем помещении создается давление и красочный туман опускается вниз и выводится наружу через специально предназначенные для этого отверстия в полу. В двухмоторных камерах воздух поступает также сверху. Дополнительно в них установлен и нижний мотор, отсасывающей воздух из рабочего помещения на улицу.

В таких боксах вентиляция более эффективна, но с экономической точки зрения использование двухмоторной камеры не всегда целесообразно. Например, при небольших объемах покрасочных работ, малых потоках машин часто выгоднее может быть установка одномоторной камеры. Приточно-вытяжная система вентиляции покрасочной камеры работает в трех основных режимах:

  1. Режим активной циркуляции воздуха с непрерывной фильтрацией, очисткой его от пыли перед началом работы
  2. Режим забора воздуха снаружи с последующей его фильтрацией, нагревом до 30 градусов, подачей в рабочее пространство и выводом наружу без фильтрации через отверстия в полу (т. е. режим, поддерживающий постоянную температуру в камере во время работы)
  3. Режим закачки отфильтрованного и нагретого до 60 градусов воздуха из камеры (т. е. сушка изделий после окрашивания)

Приточно-вытяжная вентиляция рассчитывается таким образом, чтобы в рабочем помещении не появлялись «мертвые зоны», в которых не обеспечена достаточная циркуляция воздуха, и после распыления краски ее мелкодисперсная пыль не выводится наружу, а зависает в воздухе.

Наиболее распространены камеры с повышенным давлением, в которых работает два вентилятора – нагнетающий и высасывающий. При этом производительность нагнетающего – больше, и образующийся в результате разности производительности вентиляторов излишек воздуха создает в камере повышенное давление. Внешняя пыль в рабочее пространство попасть не может вследствие того, что она вытесняется воздухом.

В камерах с проходящим потоком воздуха установлено два вентилятора с одинаковой производительностью, в результате чего давление снаружи равно внутреннему давлению в рабочем помещении. В отличие от бокса с повышенным давлением, такая камера должна быть максимально герметизированной во избежание попадания пыли внутрь. А в помещениях с разрежением имеются два вентилятора с разной производительностью: высасывающий воздух из камеры вентилятор имеет большую производительность.

Расчет системы вентиляции

Для правильного функционирования и безопасной работы важно произвести правильный расчет вентиляции внутри помещения, где производится окрашивание. Это поможет эффективно решить вопросы скопления окрасочной пыли и ядовитых паров в помещении, безопасности оператора камеры, а также обеспечит высокое качество покраски автомобиля. Кроме того, правильный расчет вентиляции необходим и с точки зрения предупреждения возникновения пожара и даже взрыва.

Расчет усложняется тем, что расход воздуха для окрашивания изделий зависит от их размеров. Например, для окрашивания небольших изделий кратность воздухообмена должна составлять примерно 5 раз в час, а для покраски автомобиля уже необходима большая кратность воздухообмена – до 100 и больше раз в час, но не менее 40. Получается, что для больших покрасочных камер окраска небольших изделий не выгодна с экономической точки зрения.

В то же время большая кратность воздухообмена необходима для сохранности здоровья маляра, так как при этом в помещении устанавливается оптимальная циркуляция воздуха, и вредные примеси в рабочем пространстве не накапливаются. Поэтому в современных камерах часто рабочие процессы автоматизированы, и вред для здоровья операторов исключен.

Схема вентиляции покрасочной камеры любого типа практически одинакова и заключается в основных режимах воздухообмена в рабочем помещении – подача воздуха в камеру, выброс его наружу и рециркуляция. Воздухообмен всегда осуществляется с применением двух вентиляторов определенной мощности. Расчет системы вентиляции заключается в правильном подборе параметров вентиляторов в соответствии с требуемым воздухообменом в помещении.

Расчет воздухообмена и производительности вентиляторов

В среднем, стандартная покрасочная камера характеризуется производительностью воздухообмена, равной приблизительно 20 тысячам кубических метров в час. Такая производительность одновременно гарантирует выполнение двух важнейших условий:

  1. Высокое качество покраски изделий
  2. Безопасные условия для работы человека

Для каждого конкретного рабочего помещения номинальный воздушный поток можно рассчитать индивидуально. Для этого необходимо знать объем помещения и среднее рекомендуемое значение кратности воздухообмена (не менее 40 раз в час). Перемножив два этих параметра, можно получить величину номинального воздушного потока для камеры.

Как уже говорилось, радиальный вентилятор для помещения окраски необходим не один, а два – приточного и вытяжного типов. Для каждого из них необходимо знать производительность и давление. Падение давления приточного вентилятора рассчитывается в соответствии с площадью потолочного фильтра, а давление падения вытяжного вентилятора – в соответствии с площадью напольного фильтра.

Требуемую для нормальной работы всей системы производительность вентиляторов выбирать необходимо по графикам зависимости давления от величины производительности воздухообмена в рабочем помещении камеры. Обычно такие графики предоставляют производители вентиляторов.

Вентиляция в полу покрасочной камеры – важный элемент

Пол окрасочного отсека также является одним из элементов ее системы вентиляции. Для удаления отработанного воздуха в полу делают траншеи, которые потом закрываются металлическими решетками.

В самодельной траншеи устанавливают вытяжной вентилятор и фильтры для очистки воздуха. Также можно вместо траншей выполнить поднятие пола на 15–20 сантиметров.

Для этого можно использовать готовый рифлено-дырчатый пол из стальных листов.

В образовавшееся в результате поднятия пола пространство устанавливают вытяжной вентилятор и фильтры для очистки отработанного воздуха от паров растворителя и мелких частиц краски.

Вытяжные отверстия должны быть расположены так, чтобы в помещении не образовывались «мертвые зоны». Помимо этого, важно обеспечить быстрый и простой доступ к напольным фильтрам для их своевременной замены.

Как сделать своими руками вентиляционную систему в гараже?

При самостоятельном сооружении покрасочного бокса установку основных элементов вентиляционной системы начинают после того, как в помещении правильно обшиты стены и установлены осветительные элементы. Стены обычно обшиваются пластиковой вагонкой, металлическими листами. В качестве осветительных приборов рекомендуется использовать светодиодные или люминесцентные лампы. Поток света при этом должен быть не менее шестисот люмен. После этого в пол гаража устанавливают вытяжку, изготовленную на основе вентиляторов улиток. А с помощью нескольких тэнов под потолком устанавливают воздухозабор с тепловой пушкой.

Воздух с помощью воздуховодов разводится из тепловой пушки по периметру рабочего помещения к центру. Тепловая пушка представляет собой вентилятор, который прогоняет воздух через разогретые спирали. При самостоятельном изготовлении тепловой пушки вместо спирали можно использовать нихромовую проволоку. Можно соорудить тепловую пушку и другим способом. Он заключается в проведении гофры от вентиляторов.

Тэнов необходимо установить шесть или восемь. Это электронагревательные приборы, выполненные в виде металлических трубок, которые заполнены электрическим теплопроводящим изолятором. В центре трубки вставлена токопроводящая нить в виде нихромовой проволоки. Эта нить имеет определенное электрическое сопротивление и необходима для передачи требуемой удельной мощности на поверхность тэна. Можно также использовать вместо тэна теплогенератор, который работает на солярке.

Однако тэны считаются более безопасными, поэтому предпочтительнее все-таки устанавливать именно их. Так осуществляется достаточный воздухообмен в покрасочном боксе, изготовленном самостоятельно.

Безопасность вентиляционной системы

Точный расчет и разработка эффективной схемы установки элементов вентиляции необходимы не только для получения отличного качества покраски автомобиля и других изделий, но и для обеспечения безопасной работы операторов камеры. Безопасность рекуперативной вентиляционной системы покрасочного бокса можно обеспечить тремя способами:

  1. Установка обратных взрывозащищенных клапанов на воздуховодах;
  2. Учет вида примесей, выделяемых в процессе работы;
  3. Установка дополнительных местных вытяжных устройств в определенных местах.

Так, если в результате работы выделяются примеси, пары которых легче воздуха, то вентиляция проектируется так, чтобы одна треть воздуха выводилась из нижней камеры, остальной воздух – из верхней. Обратный порядок воздухообмена необходим в том случае, когда пары примесей тяжелее воздуха и, соответственно, их большее количество оседает внизу.

Взрывобезопасные местные вытяжки могут понадобиться в таких местах, где расположены установки струйной и порошковой окраски, окрасочные столы и стенды, окрасочные ванны. Расчет вентиляционной системы покрасочной камеры – ответственная и непростая задача, от грамотного выполнения которой зависит нормальное функционирование самой системы, а также сохранность здоровья людей.

Полезное видео

Рекомендуем посмотреть видео о конструкции вентиляции для покраски авто в гараже:

Вытяжка для покраски мебели

Группа: New
Сообщений: 5
Регистрация: 2.11.2016
Пользователь №: 308511

Всем доброго дня.

Для покраски мебельных панелей организовано помещение 6 х 3,5 х 2,5м (дшв). в потолке смонтирован пленум 4 х 2 х 0,5м (дшв) с фильтром для приточной вентиляции. Вдоль одной из длинных стен смонтирован короб вытяжки 2,6 х 0,35 х 1,8м (дшв) с окном забора воздуха 2,6 х 0,65м. Установлены 2 идентичных вентилятора ВР80-75-5-1000-0,75кВт. В приточной части установлен водяной нагреватель ВОК400, который питается газовым котлом 49кВт 85С 1800л/ч. Для поддержания небольшого избыточного давления в камере вытяжной вентилятор работает на 45Гц, приточный на 50Гц. При такой настройке 20С из приточки достигается при температуре наружного воздуха не ниже +5С. Нагреватель нужно менять или модернизировать, но значительно его увеличить не получится из-за ограничений по месту. При этом имеющийся расход воздуха недостаточен, струя воздуха из пульверизатора поднимает с пола пыль и мусор, опыл не успевает осаживаться. Судя по вентиляторам фирменных покрасочных кабин, производительность вентиляции нужна порядка 15000-20000м3. Мощности имеющегося котла хватит на нагрев воздуха всего на 10С при такой производительности и идеальной передаче тепла через нагреватель. Для покраски нужно не менее +20С в камере, на улице редко бывает ниже -5С. Таким образом, просто увеличение производительности приточного и вытяжного вентиляторов задачу не решает. Есть идея установить третий вентилятор ВР80-75-6.33 или 5,5кВт , который будет работать в режиме рециркуляции: забирать воздух из вытяжного короба на стене и подавать его сразу в приточный пленум. Вытяжка имеет 2 фильтра: бумажный центробежный и синтетический волокнистый. Зонтик на выхлопе вытяжного вентилятора чистый. Таким образом очистку воздуха от паров растворителей будет производить имеющаяся вентиляция, а основной напор воздуха с потолка в вытяжку для осаждения опыла и мусора будет создавать третий вентилятор. Вопрос в том, не получится ли так, что этот третий вентилятор будет «передавливать» приточный вентилятор и/или «перевсасывать» вытяжной ?

Чтобы понятней было, схему прилагаю.

Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

Откуда пыль при избыточном давлении в помещении? Куда поступает избыточный воздух? Ну а мусор то — по технологии разбрасывается?

Почему бы окрашиваемое изделие не помещать непосредственно в действительно «камеру» и окраску производить через открытый проем. Определить минимально необходимые по технологии его размеры и по нормируемой скорости в проеме определить расход по вытяжной части. Возможно, он окажется близок к существующим цифрам.

Группа: New
Сообщений: 5
Регистрация: 2.11.2016
Пользователь №: 308511

Я извиняюсь за непонятные формулировки. Да, я о воздухе в помещении, имею в виду, что установленные в данный момент вентиляторы будут подкачивать в помещение свежий воздух с улицы и откачивать воздух из помещения на улицу. Через фильтры. Приточный фильтр (полиэстер F(M)5) очищает воздух с улицы, фильтр вытяжной (бумажный центробежный G2 и стекловолокно G3) очищает воздух из помещения от опыла краски. Фильтры эти сейчас стоят и со своей задачей справляются на отлично — с приточки воздух поступает чистый, без мусора, на улицу никакого опыла не выбрасываю.

Источников пыли достаточно. Самый крупный это сам процесс окраски, в ходе которого не севшие на деталь частицы распыленной краски высыхают в воздухе и осаждаются на поверхности (окрасочный стол, пол, стены, одежда) в виде мелких крупиц. Это называется опыл. Насколько я понимаю, основная задача вентиляции в камере покраски это как раз очистка воздуха от опыла. Кроме того пыль поступает в камеру на самих деталях. В помещении шлифовки они очищаются и продуваются, но все равно какие-то частицы на них остаются и убираются непосредственно перед окраской. Еще есть мусор от салфеток для обезжиривания. Салфетки используются специальные т.н. безворсовые, но на самом деле ворсинки все равно от них конечно есть, просто много меньше чем с обычных тряпок. Наконец, маляр работает не в полном скафандре, с него тоже иногда падают соринки.

Изделия очень разные по габаритам — есть 720 х 450, есть 2500 х 600, а есть и 2750 х 150, и их нужно иметь возможность либо вращать либо маляру вокруг них ходить, поэтому помещение 6 х 3,5м и есть камера. Оно полностью герметичное, есть только вентиляционные каналы и входная дверь. Кроме покрасочной зоны в камере есть только небольшой рабочий стол для разведения красок и мойки пульверизаторов.
В компании, где я покупал вентиляторы, мне назвали норматив производительности вентиляции 100 х объем помещения и рекомендовали вентиляторы ВР80-75-5-1000-0,75. Пребывание в камере человека в респираторе вполне комфортно, опыл не стоит столбом. Но движения воздуха недостаточно, чтобы затягивать опыл в вытяжку и осаждать его в вытяжном фильтре.

Если коротко, то пока маляр не работает пульверизатором, мусора нет. Свежеокрашенная деталь лежит под приточным воздухом и никакого мусора на ней не появляется. Но если начать работать пульверизатором, он поднимает и затягивает в свой факел мусор, который тут же оказывается на окрашиваемой детали. Так как энергетические и финансовые возможности ограничены, я не могу пропорционально увеличить все компоненты имеющейся системы. Возникла идея добавить третий рециркуляционный вентилятор, который создаст хороший ток воздуха от приточного пленума к вытяжному коробу. Вопрос в том, насколько критичным будет его влияние на работу имеющейся системы с учетом того, что он будет раза в 2-3 производительней?

Сообщение отредактировал PavelK2009 — 3.11.2016, 11:01

Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

Фильтры на вытяжке улавливают твердые (пыль, аэрозоль краски), но не газообразные (пары растворителей). Ваше предложение предусматривает, что часть газообразных вернется в помещение, что недопустимо.

Источников пыли достаточно. Самый крупный это сам процесс окраски, в ходе которого не севшие на деталь частицы распыленной краски высыхают в воздухе и осаждаются на поверхности (окрасочный стол, пол, стены, одежда) в виде мелких крупиц. Это называется опыл. Насколько я понимаю, основная задача вентиляции в камере покраски это как раз очистка воздуха от опыла. Кроме того пыль поступает в камеру на самих деталях. В помещении шлифовки они очищаются и продуваются, но все равно какие-то частицы на них остаются и убираются непосредственно перед окраской. Еще есть мусор от салфеток для обезжиривания. Салфетки используются специальные т.н. безворсовые, но на самом деле ворсинки все равно от них конечно есть, просто много меньше чем с обычных тряпок. Наконец, маляр работает не в полном скафандре, с него тоже иногда падают соринки.

Изделия очень разные по габаритам — есть 720 х 450, есть 2500 х 600, а есть и 2750 х 150, и их нужно иметь возможность либо вращать либо маляру вокруг них ходить, поэтому помещение 6 х 3,5м и есть камера. Оно полностью герметичное, есть только вентиляционные каналы и входная дверь. Кроме покрасочной зоны в камере есть только небольшой рабочий стол для разведения красок и мойки пульверизаторов.
В компании, где я покупал вентиляторы, мне назвали норматив производительности вентиляции 100 х объем помещения и рекомендовали вентиляторы ВР80-75-5-1000-0,75. Пребывание в камере человека в респираторе вполне комфортно, опыл не стоит столбом. Но движения воздуха недостаточно, чтобы затягивать опыл в вытяжку и осаждать его в вытяжном фильтре.

Если коротко, то пока маляр не работает пульверизатором, мусора нет. Свежеокрашенная деталь лежит под приточным воздухом и никакого мусора на ней не появляется. Но если начать работать пульверизатором, он поднимает и затягивает в свой факел мусор, который тут же оказывается на окрашиваемой детали.

1. «Внешняя» пыль. Чисто технологический вопрос. «Пыльные» процессы подготовки нужно изолировать.
2. «Внутренняя» пыль, фактически не уловленная пыль краски. Стандартная схема организации вентиляции в таких случаях — сверху — вниз, т.е. вытяжка через напольные (в крайем случае «упольные» при небольшой площади камеры) решетки.

Выделяйте в помещении действительно камеру, в которой будет только окраска и воздухообмен с вертикальным движением воздуха.

Сообщение отредактировал zaharov63 — 3.11.2016, 11:37

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector