Camgora.ru

Автомобильный журнал
314 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как делаются самодельные станки и другие приспособления для гаража

Как делаются самодельные станки и другие приспособления для гаража

Изготавливая самодельные станки и приспособления для гаража своими руками Вы значительно экономите свой и семейный бюджет. Самоделки в виде стеллажей, различная мебель, верстаки и даже некоторые инструменты – все это можно сделать самостоятельно.

Созданные своими руками станки для гаража необходимы для решение следующих задач:

  • Упрощается процесс по обработке металлических изделий,
  • Появляются новые возможности по шлифовке и обработке древесины,
  • Станок в гараже позволяет сэкономить на покупке электропилы и других деревообрабатывающих приспособлений.

Как правило, любой из стеллажей или электроинструментов стоит достаточно недешево на строительном рынке. Именно поэтому владельцы гаражных боксов приходят к мысли о создании некоторых приспособлений самостоятельно. Самыми популярными вариантами самодельных домашних инструментов являются:

  • Ручной или полуавтоматический столярный верстак по металлу;
  • Деревянный или металлический верстак;
  • Сверлильный станок для гаража;
  • Самодельная конструкция пресса;
  • Различные вариации полок, стеллажей и органайзеров для инструментов;
  • Подъемник или лебедка для подъема тяжелых запчастей и вещей.
  1. Как изготовить сверлильные станки в гараж своими руками?
  2. Как сделать столярные тиски в гараже?
  3. Кузница в гараже своими руками

Как изготовить сверлильные станки в гараж своими руками?

Сверлильный станок для гаража

Благодаря этому самодельному приспособлению Вы сможете прекрасно справляться с изготовлением любого числа и диаметра отверстий для металлических и деревянных предметов прямо в гаражной мастерской. Самым простым и в тоже время надежным вариантом изготовления станка является использование дрели со станиной. Для изготовления прибора Вам потребуется:

  • Металлическая станина в виде основания;
  • Небольшой механизм для придания вращения сверлу;
  • Невысокая вертикальная стойка для крепления дрели.

В виде стойки лучше всего применить обрезки из ДСП или необрезной доски. Благодаря невысокому весу дрели не возникает необходимости в использовании металлического профиля. При этом для станины лучше использовать чугунное основание – оно позволит избежать появления каких-либо вибраций в процессе эксплуатации оборудования. На видео Вы можете увидеть, как правильно сделать самодельные станки для гаража своими руками.

Как сделать столярные тиски в гараже?

Для создания тисков своими руками Вам потребуется в правильной последовательности соединить следующие элементы:

  • Несколько опор, каждая из которых будет губкой для зажима изделия,
  • Одна металлическая зажимная губка,
  • Набор направляющих из стали, которые применяются для ровного движения губки,
  • Конструкция ходового винта,
  • Элемент под названием воротка, который приводит винт в движение.

Первая опора из трубы будет выступать своеобразным корпусом. К ней необходимо будет снизу припаять другие опоры и установить фланец из стали. Специально для движения ходовой гайки просверливаем отверстие и напротив привариваем губку. Для работы оборудования остается только в отверстия установить шпильку, закрепить ее гайками и рядом вставить подвижную трубку. В итоге, сделать тиски для гаража своими руками не представляет особой сложности.

Кузница в гараже своими руками

Если Вы решили сделать кузню в гараже, то для этого не нужно покупать дорогостоящие комплектующие – все можно сделать из подручных материалов. Основной для горна будет служить старая газовая плита. Устанавливаем ее на выбранное место, предварительно обложив основание и короб конструкции огнеупорным кирпичом (шамотом) и промазав все щели глиной.

Следующим шагом нужно изготовить колосник. Для мини кузницы в гараже своими руками можно сварить его из старого куска стали. Желательно подобрать металл не меньше 10-15 мм. Далее для наддува изготавливаются меха, блок которых можно быстро сколотить из тонкостенной фанеры и нескольких кусков доски.

Последний шаг состоит в подготовке топлива. Уголь можно покупать в магазине или самостоятельно делать в траншее, используя большую дюралюминиевую кастрюлю. Для этого загружаете нарубленные дрова, закрываете плотно крышкой и щели с краями промазываете глиняной смесью. В траншее делаете топку и топите уголь “до готовности”. В результате получаете полноценную кузницу в гараже, сделанную своими руками.

Сейчас из подручных материалов и инструментов можно легко самостоятельно сделать полезные для гаражного помещения вещи. Если у Вас возникли какие-либо вопросы — пишите их в комментариях!

Идеи для гаража: самодельные приспособления для домашнего мастера

Те, кто называют себя «автомобилистами» – не просто владельцы личных транспортных средств. Этот термин обозначает больше – это стиль жизни. Для современного автолюбителя гараж является настоящим оплотом и местом приятного времяпровождения. При этом каждый домашние мастера для обустройства помещения часто использует самоделки для гаража, при этом они используют планировку, высоту потолков, количество этажей, площадь строения, число расположенных в нем машин – исходя во многом из своих личных предпочтений. Здесь нет особых строгих ограничений. Тем не менее, существуют моменты, которые обязательно нужно учитывать при обустройстве гаража.

Особенности обустройства гаража

Чтобы работать в гараже было максимально удобно, безопасно, и продуктивно, следует взять во внимание, чтобы в строении была предусмотрена:

•комфортная температура, возможность обогрева;

•защита от воров;

•обустроенный рабочий стол и системы хранения;

Как разграничить пространство

Поскольку гараж подходит для разной работы, следует условно разделить его на рабочие зоны. Для этого будет полезным провести генеральную уборку и выбросить ненужные вещи. Мастерская зона – в гараже незаменима. Здесь пригодится верстак, а над рабочим местом будут полезны полки с инструментом и готовыми поделками. Для хранения дюбелей и других мелких предметов лучше взять прозрачные баночки, прикрепленные крышкой к полке. С магнитной полосой, наклеенной на мебель, вы сэкономите немало места.


Идеи для гаража

Освещение

Для комфортного освещения нужно учитывать размеры помещения, число рабочих зон, цвет стен. Наиболее оптимальный вариант для гаража – система многоуровневого освещения. Это когда установлен центральный светильник и точечная подсветка рабочих зон.

Чтобы рассчитать мощность потолочного освещения, используем формулу P = S x W/N, где P – суммарная требуемая мощность, Вт/м2; W – мощность одного светильника, Вт; N – число ламп, шт.; S – площадь гаража, м2.

Оптимальный показатель светодиодных и галогенных светильников – 16–20 Вт/м2, если в помещении высота потолков – до 2,5 м. Если потолки выше – умножаем показатель на 1,5. Светодиодные лампы – самые экономичные, их рабочий ресурс может составлять 50 тыс. часов, и они выгоднее, чем люминесцентные на 50%.

Создание чертежа сооружения со схемой раскладки блоков

В качестве основного материала при возведении стен целесообразно использовать пеноблоки. Для того чтобы сэкономить на приобретении требующихся материалов рекомендуется провести создание чертежа с указанием раскладки блоков. Подобным образом можно рассчитать точное количество блоков и купить в запас только несколько.

Среди особенностей данного этапа проектирования отметим следующие моменты:

  1. Предварительно следует выбрать тип блоков, которые будут использоваться при строительстве. Только знание длины и ширины модно подсчитать требующее количество.
  2. В качестве основы используется ранее созданный чертеж фундамента. На данном этапе определяется высота сооружения, тип крыши (плоска, односкатная или двускатная), наличие окон и их размеры, размеры ворот.
  3. Для создания данного чертежа можно использовать специальные программы.

Данный этап работы можно разбить на несколько пунктов, так как расчеты, связанные с типом и углом наклона кровли, размерами ворот и окон также важны.

Полезные приспособления в гараже

Чтобы было легче работать, умельцы придумывают самые разные интересные самоделки для гаража.

К примеру, циклонный пылесос. Для него нужна плотная емкость из пластика или металла, подойдет и бутылка на 5 л. Вверху делаем отверстие у края, и другое – по центру. С краю будет входной патрубок, в который монтируется пластиковое колено для циклонного движения воздуха. Шланг от обычного пылесоса вставляется в центральное отверстие.


Таким пылесосом легко убирать гараж от мелких камней, опилок, засохшей грязи – все загрязнения окажутся в емкости.

Другое нехитрое устройство – гаражная лебедка. С ней можно перетаскивать большие и тяжелые грузы. В случае с простейшей лебедкой – ручной – трос наматывается с помощью длинного рычага. Такое приспособление не требует электричества, оно обходится дешево, но требует определенных физических усилий.

Возведение кровли

Самый распространенный вариант обустройства кровли – установка бетонной плиты, которую необходимо покрыть несколькими слоями рубероида. Но при сооружении стен из пеноблока эта методика не подходит, так как сам по себе этот материал сравнительно хрупкий и под весом плиты может продавиться. Рассмотрим пример изготовления односкатной кровли с использованием двутавровой балки:

  • Поперек кровли с шагом в 800 мм устанавливаете балки. Длина балки должна быть на 200–250 мм больше стены, т.е. именно настолько с двух сторон крыша будет свисать. Это защитит строение от осадков. Балки вмуровываются в стену.
  • На нижнюю полочку раскладываете доски 40 мм как можно плотнее.
  • Сверху них расстилаете рубероид. На края рубероид загибаете на 10 см.
  • После этого засыпаете поверх рубероида шлаком, керамзитом или другим сыпучим сухим теплоизоляционным материалом.
  • Сверху утеплителя изготавливаете тонкую цементно-песчаную стяжку до 3 см.
  • Когда стяжка высохла, обработайте ее жидкой битумной мастикой, например, «Праймер».
  • После этого методом наплавления расстилаете рубероид поперек гаража по направлению с нижней точки кровли вверх. Каждое полотно укладывается внахлест, что обеспечит стек дождевой и талой воды без просачивания ее в кровельный «пирог».

В завершение остается сделать козырек над воротами. Его можно сделать самостоятельно, сварив из уголка и застелив его поликарбонатом или другим кровельным материалом или приобрести готовый.

Смотровая яма

Для удобства обслуживания машины в гараже смотровая яма – часто попросту незаменима. Ее рекомендуется планировать на стадии проектирования гаража.

Однако при покупке гараж может быть вовсе без смотровой ямы, либо с ямой, но овощной. В первом случае нужно исследовать почву, уровень грунтовых вод, наличие коммуникаций. Во втором – яма переоборудуется под смотровую.

Почему следует проводить создание проекта

В любой деятельности для достижения высоких результатов следует придерживаться четкого плана и графика. Проект гараж следует создавать по нижеприведенным причинам:

  1. Изначально правильно размещается сооружение на участке в отношении других объектов.
  2. На этапе проектирования решение проблем по подводу коммуникаций обходится намного дешевле, чем при непосредственном выполнении работ.
  3. Есть возможность еще до завершения строительства предварительно оценить результат.

Стоит учитывать, что подземный гараж или в качестве первого этажа сооружения требует проведения большего количества расчетов. Создание подобного проекта рекомендуется доверять специалистам.

Стандартный проект гаражей предусматривает наличие следующей документации:

  1. Эскиза.
  2. Пояснительной записки, которая позволяет не загромождать чертеж.
  3. Самого чертежа.
  4. Сборочных схем отдельных узлов.
  5. Список используемых материалов.

Современные технологии позволяют также получить фотографию будущего сооружения после его трехмерного моделирования, но данный этап требует наличия определенных навыков использования соответствующих программ. На практике трехмерная модель не приносит практически никакой пользы

Обогрев гаража

Отопительное устройство следует выбирать, исходя из продолжительности обогрева помещения. Первым делом нужно сделать качественную вентиляцию и предусмотреть технику безопасности. Если гараж находится у частного дома – отлично, так можно подключить гараж к системе отопления дома. В другом случае практичен компактный обогреватель – при чем такое устройство можно сделать своими руками.


Многие мастера обустраивают отопление печного типа, только для него нужно разрешение от пожарной службы и гаражного объединения.

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

Шиномонтаж и балансировка – самоделки для домашнего мастера

Создание в своем гараже приспособлений для самостоятельного шиномонтажа и балансировки реально, и позволит постоянно экономить достаточно большие средства. И потребуется для этого не так много приспособлений:

  • универсальный станок для шиномонтажа;
  • приспособление для балансировки.

Некоторые умельцы разносят функциональные части шиномонтажного станка, но в условиях гаража лучше наоборот их объединить.

Понадобится лапа с рычагом для срыва покрышки с диска и неподвижная подставка с отверстиями для крепления диска и центральным упорным штырем. Крепление диска может осуществляться различными способами, но поскольку у вас в личном пользовании чаще всего 1 – 2 машины, то и крепления разумно сделать под конкретные колеса. Проще всего будет по месту просверлить отверстия для болтов. Количество рычагов для снятия-постановки покрышки на диск может быть и большим, а можете обойтись и одним – двусторонним.

Именно так поступил домашний мастер на видео:

Конечно, удобнее было бы такой станок закрепить к основанию, но с другой стороны: в собранном виде он займет не много места в гараже, а свою основную функцию выполнит и так.

И все же мы не так часто бортируем колеса, как они требуют балансировки. По правилам ее следует делать не реже, чем через каждые 10 тыс. км пробега, но эта процедура на СТО достаточно дорогостоящая и поэтому мало кто выдерживает установленную периодичность. Да и качество ее далеко не всегда соответствует нашим ожиданиям, ведь сложные компьютеризированные станки настраивать и обслуживать еще дороже, а страдают от этого ходовые наших автомобилей.

Читать еще:  Как правильно припарковаться задним ходом

Существует 2 вида балансировки:

  • статическая;
  • динамическая.

Приспособления для обоих не сложные, но понадобится хороший токарь и качественный подшипник для одного из них. Зачастую статической балансировки вполне хватает, если вы в основном ездите со скоростью не выше 120 км/час. Нужно выточить ступицу для крепления колеса вашего автомобиля, желательно сделать это с одного закрепления детали или ее саму впоследствии тщательно отбалансировать путем сверления глухих отверстий в нужном месте.

А процесс статической балансировки понятен из видео:

Перечисленные приспособления для гаража, которые не сложно изготовить своими руками – не единственные в своем роде, существует масса других самоделок, упрощающих «гаражную» жизнь домашнего мастера. Если вы поделитесь своими вариантами подобных устройств с нами, то мы будем искренне рады.

Кузница в гараже

Кузнец — одна из древнейших профессий, традиционно овеянная тайнами и легендами. Простейшую кузню можно оборудовать в своем гараже. Это не потребует особо сложного оборудования и больших затрат. Домашний мастер сможет создавать в ней как бытовые предметы, так и художественные объекты.

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками

Мини кузницу, возводимую своими руками, рекомендуется располагать не ближе, чем в 10 метрах от жилых построек. Это объясняется повышенной пожароопасностью традиционной кузнечной технологии.

Площадь, необходимая для удобного и безопасного размещения всего необходимого оборудования-от 15 кв.м. Высота потолка над горном и наковальней должна быть не менее 2,5 м. Лучше всего, чтобы постройка была кирпичной и каменной.

Пол обязательно должен быть из негорючего материала — бетонный или выложенный кирпичом или плиткой. Допускается глиняное покрытие, регулярно смачиваемой водой. Если стены и потолок деревянные, их следует покрыть толстым слоем известковой побелки.

Изделия, изготовленные в кузнице в домашних условиях

В помещении гаража, выделенного под кузню, должна быть устроена вытяжная вентиляция и обеспечено хорошее освещение. Проводка должна быть скрыта в металлические трубы или рукава.

Есть еще один вариант — кузню можно разместить под навесом, пристроенным к стенке гаража. Отпадает проблема с вентиляцией, однако комфортно работать в такой мастерской можно будет только в теплое время года.

Внутреннее обустройство кузницы: основные приспособления

Технология кузнечного дела требует размещения в выделенном под кузню отсеке гаража следующих основных единиц оборудования:

  • Горн с топочными инвентарем (совок, кочерга и т.д.).
  • Рундук с топливом.
  • Вентилятор.
  • Наковальня.
  • Бочка для закалки.
  • Тиски.

Ручной инструмент – молоты, клещи, просечки и пр. потребуют для себя полки, а лучше — полноценного прочного верстака.

Горн и наковальня располагаются так, чтобы к ним был доступ со всех сторон. Освещение лучше выполнить лампами накаливания или светодиодными лампами «теплого света» (с цветовой температурой 2700 К)- они не искажают цвета заготовки.

Обустройство кузни своими руками

По возможности дверь (или ворота) кузни следует направлять в сторону от дома.

Инструменты и приспособления, необходимые для работы

Качественным инструментом в хорошем состоянии работать приятно и безопасно. Кроме того, хороший инструмент позволяет добиться высокого качества изделий.

Подбор инструмента начинают с ударного инвентаря. В него входят:

  • Ручник. Небольшой молоток массой 500-2000 г, с рукояткой 35-60 см. Рукоятку следует сделать из лиственных деревьев и гладко отшлифовать.
  • Кувалда. Тяжелый молот, массой 8-16 кг. Бойки у кувалды плоские, за длинную (до 120 см) рукоятку ее держат двумя руками и используют для ударов большой амплитуды и веса.
  • Боевой молот. Молоток массой до 10 кг, держится двумя руками. Один боек плоский, другой — клиновидный, применяемый для разгона заготовки вдоль оси.

Клещи на длинных ручках предназначены для:

  • извлечения раскаленной детали из горна;
  • удержания ее в нужном для ковки положении.

Клещи должны иметь возможность удержания как крупных, так и мелких деталей, не допуская их проворота под ударами. Для этого у них должны быть удлиненные губки.

Измерительный инструмент – стальные линейки, угольники, мерные калибры, штангенциркуль, транспортир и т.п.

Кузня в гараже рядом с домом должна также иметь емкость для охлаждения и закалки откованных изделий. Можно использовать обрезанную металлическую бочку.

Кузнечная наковальня

При выборе наковальни для мастерской в гараже важно обратить внимание на состояние рабочей поверхности и особенно закраин. На них не должно быть сколов и выбоин. Если ударить по поверхности молотом, она должна зазвенеть, а молот — отскочить.

Устанавливают наковальню на мощную сварную раму. Такую конструкцию при необходимости можно оперативно перемещать с места на место силами одного человека. Если же удастся раздобыть крупный пень (не гнилой!)- то кроме надежного устойчивого крепления получится еще и амортизатор. Но двигать в одиночку его уже не получится.

Высоту установки рассчитывают исходя из роста и длины рук кузнеца так, чтобы плоскость бойка при ударе с двух рук была параллельна рабочей плоскости.

Кузнечный горн

Горн для кузни в гараже сваривают из листового металла толщиной от 5 мм либо разрезают газовый баллон. Его монтируют на сварной каркас (из 12 мм прутка или арматуры). Высота верхнего края должна быть на уровне пояса мастера.

Ко дну горна приваривают решетку колосника для размещения кусков угля.

Чтобы частицы угля не просыпались вниз, прутья решетки нужно сделать с небольшими промежутками.

Приточный патрубок от вентилятора- нагнетателя располагают с небольшим наклоном вниз. Так делают, чтобы избежать выдувания искр вверх.

Подробнее как сделать самодельный горн читайте в статье «Кузнечный горн своими руками«.

Молот и старый пылесос

Для наддува горна используют канальный вентилятор или старый, но работоспособный пылесос. Фильтры из пылесоса следует удалить.

При выборе кузнечного молота нужно обратить внимание на качество металла. Старый советский молот, сделанный из хорошей инструментальной стали, прослужит намного дольше китайской поделки.

Достаточно будет изготовить хорошую рукоятку, плотно насадить молот и регулярно проверять крепление. Молот по весу подбирают исходя из уровня физического развития мастера. Вес должен позволять многочасовую работу без утомления.

Использование пылесоса для наддува горна

Кузнечные тиски и клещи

Для кузни в гараже стоит обзавестись стуловыми тисками. Они делаются из высококачественной инструментальной стали и выдерживают тысячи ударов. Расколоть их не удастся.

Кузнечные тиски и клещи

Клещи должны иметь длинные ручки, что позволит выхватывать заготовки из горна, не опасаясь обжечься.

В комплекте инструмента должны также быть клеши с удлиненными плоскими губками для захвата мелких деталей. Большим подспорьем будет специальное кольцо, позволяющее зажимать ручки вместе. Это облегчает работу, снижая усилие захвата.

10 отличных инструментов для домашней мастерской или гаража

Партнёрская публикацияВ этой публикации приготовил подборку из 10 отличных инструментов, которыми можно пополнить домашнюю мастерскую.

  1. 1. Инструмент для удаления заусенцев (риммер)
  2. 2. Устройство для заточки цепи
  3. 3. Регулируемый гаечный ключ
  4. 4. Набор гайколомов
  5. 5. Набор отверток Хiaomi 24 в 1
  6. 6. Кондуктор для косых отверстий
  7. 7. Алюминиевый припой с флюсом
  8. 8. Просекатель для металлопрофиля
  9. 9. Инструмент для снятия фасок
  10. 10. Шуруповерт WX254 WORX

1. Инструмент для удаления заусенцев (риммер)

Открывает наш обзор инструмент, который пригодится тем, кто занимается металлообработкой.

Как известно после обработки металла остаются заусенцы и острые края, что отрицательно влияет на внешний эстетический вид изделия, и может привести к травме рук.

С помощью этого приспособления, вы с легкостью, одним движением снимите фаску на острых углах и удалите все заусенцы. Лезвие сменное, также имеются дополнительные лезвия разных конфигураций, которые можно хранить в рукоятке риммера, недорогой и очень интересный инструмент.

2. Устройство для заточки цепи

Предлагаю вашему вниманию устройство, с помощью которого сможете качественно заточит цепь на бензопилу.

Инструмент состоит из системы направляющих, с помощью которых вы точно подберете угол заточки, а заточка напильником не перегреет металл на зубьях, что сохранит их прочность.

Время заточки с помощью этого устройства, не намного больше чем на станке, но оно позволяет увеличить ресурс вашей цепи в несколько раз.

3. Регулируемый гаечный ключ

Его суть является гибрид накидного ключа и плоскогубцев. Усилие обычного ключа приходится на вершины грани болта или гайки, что чревато их зализыванию, у данного же ключа имеются штифты из высокопрочной стали, которые основную нагрузку концентрируют на стороны крепежа, что позволяет равномерно распределить нагрузку на всю поверхность головки болта.

Как утверждает создатель этого ключа, он захватывает гайку с усилием в 30 раз большем чем обычный гаечный ключ и способен открутить даже самый закисший болт или гайку со срезанными гранями.

Необычная конструкция ключа обеспечивает надежный захват и предотвращает повреждение головок крепежа, а прорезиненные ручки обеспечивают надежный и удобный хват рукой, очень необычный и интересный инструмент.

4. Набор гайколомов

Если вам все же не удалось «свернуть голову» зализанной гайке регулируемым ключом, то на помощь прийдет гайколом.

Принцип его работы состоит в том, что путем завинчивание подвижной части, резец вдавливается в гайку и буквально ломает её, тем самым освобождая крепеж.

Инструмент изготовлен из высокопрочной хромо-ванадиевой стали, а резец из хром-молибденовой стали.

В комплекте имеется четыре гайколома предназначены для гаек размером от 8 до 27 миллиметров, за сравнительно небольшие деньги инструмент бережет ваше время и нервы.

5. Набор отверток Хiaomi 24 в 1

Продукция фирмы Xiaomi всегда отличалась функциональностью и отличным качеством, не стал исключением и набор прецизионных отверток от этой фирмы.

Набор выполнены в виде бокса, который на первый взгляд можно принять за повербанк, в нем размещается отвертка и 24 биты всевозможных конфигураций. В отвертке, биты расположены в магнитной держателе, который надежно их удерживает.

Биты магнитные и с легкостью выдерживают болтик или шуруп, что значительно упрощает и облегчает скорость сборки и разборки аппаратуры.

Всё выполнено на высочайшем уровне и выглядит просто шикарно, с данным набором понятия невозможно раскрутить для вас просто перестанет существовать, качественный и очень красивый инструмент.

6. Кондуктор для косых отверстий

Следующий инструмент это приспособление, которое просто необходимо в арсенале каждого столяра.

Устройство позволяет выполнять соединение под названием «косой шуруп». Для выполнения соединения, необходимо с помощью градуировки на его торце, выставить толщину сопрягаемой доски, на сверло надеть ограничитель глубины, чтобы не просверлить соединения насквозь. В косые отверстие вкручивается шуруп и все, соединение готово.

Для придания эстетичности, в комплекте имеются специальные заглушки, но можно закрыть отверстия и деревянным шпунтом, посадить его на клей и заподлицо отрезать. Зачетное устройство, облегчающие работу любого столяра.

7. Алюминиевый припой с флюсом

Проволока с алюминиевого сплава с флюсом для высокотемпературной пайки изделий из цветных металлов и алюминия.

Пайку можно выполнять с помощью портативной газовой горелки, для этого достаточно зачистить, а затем нагреть детали до температуры примерно 360 градусов, поднести проволоку и равномерно заполнить шов, дать остыть деталям без принудительного охлаждения.

Для выполнения пайки тонких деталей, обратите внимание на температуру плавления припоя, он не должен превышать 360 градусов. Если детали толстостенные, можно использовать припой с температурой плавления 500 градусов, он на порядок дешевле.

8. Просекатель для металлопрофиля

Используется для монтажа каркасов из металлопрофиля под установку гипсокартонных перегородок.

Он за считанные секунды соединяет два профиля, и что самое главное, для этого не требуются расходные материалы в виде саморезов или глухих заклепок.

Он делает просечку размером 5 на 2,5 миллиметра, а сгибаемые края отводятся от стороны под углом, что обеспечивает необходимую прочность соединения. Зачетное устройство, которое экономит ваше время и деньги.

9. Инструмент для снятия фасок

Думаю у каждого бывали случаи когда из-за повреждения резьбы невозможно наживить гайку для дальнейшего завинчивания.

Справиться с такой проблемой, поможет вам насадка на шуруповерт для снятия фаски на таких болтах и шпильках. Насадка имеет три режущие кромки и снимает фаску на крепеже размером от М8 до М32.

Её необходимо надеть на устройство имеющее пониженные обороты или просто шуруповерт, приложить к краю шпильки на пару секунд и ваш крепеж готов к дальнейшему использованию. Очень полезное устройство в арсенале любого мастера.

10. Шуруповерт WX254 WORX

Отличная и необычная электро-отвертка WORX для любых работ по дому, с автомобилем, велосипедом, сборке и разборке мебели.

Читать еще:  Как отполировать стеклянные фары своими руками видео

Она компактная и намного удобнее простого шуруповёрт, аккумулятор литий-ионный и обеспечивает непрерывную работу на протяжении длительного времени. При включении автоматически начинает работать подсветка, лампочка ярко светит и дает ровный мягкий свет.

За счёт того что шуруповёрт маленькие, он легкий всего 820 грамм, он обеспечивает комфортное, быстрое вкручивание/выкручивание крепежа в самых труднодоступных и неудобных местах.

Просто незаменимая вещь при работе с любой бытовой техникой, она делает нудную и однообразную работу быстро и очень интересно.

Какие инструменты нужны в каждом гараже?

Значительная часть российских мужчин считают гаражи своим «вторым домом», в котором можно не только расслабиться и отдохнуть в полном одиночестве, но и провести это время с пользой, занимаясь ремонтом и усовершенствованием своего автомобиля или созданием какой-нибудь полезной самоделки. В том и другом случае домашнему мастеру понадобятся надежные инструменты, минимальный набор которых будет указан в этой статье.

Ручные инструменты

В перечень такого оборудования в наши дни обязательно должны входить:

  • набор ключей со специальной «трещоткой» с переключателем;
  • отвертка/ки с комплектом насадок;
  • круглогубцы, кусачки, пассатижи;
  • тиски (чем тяжелее, тем лучше), молоток, кувалда, монтировка, набор струбцин и зубило, которые в большинстве случаев, особенно при работе с подвеской, с успехом заменяют дорогостоящие съемники;
  • домкрат.

Добавить к этому минимальному набору можно динамометрический ключ, который необходим во время затяжки резьбовых соединений с заданными параметрами затяжки. Очень полезная вещь, при помощи которой можно даже в бытовых условиях поменять колесо, обеспечив его качественное крепление. И это только один из вариантов использования такого инструмента.

Экономить на качестве в этом случае не стоит. Ведь дешевые китайские ключи, отвертки и прочий инструмент, как показывает практика, обычно служит только до того момента, когда к ним будет приложено значительное усилие. Покупать дорогие комплекты от известных компаний обычным автовладельцам также не рекомендуется, так как переплачивать за бренд просто глупо, а по качеству и надежности наборы из среднего ценового диапазона по надежности практически ничем не уступают более именитым конкурентам.

Однако небольшой маневр у владельцев гаражей все-таки остается. Можно, например, купить ключ-трещотку, а головки к нему приобретать по мере надобности.

Электроинструмент

На покупке такого оборудования профессионалы экономить не советуют. Лучше один раз приобрести качественный инструмент от проверенного бренда, чем постоянно тратить деньги на ремонт и замену вышедших из строя дешевых «китайских» изделий.

Однако вернемся к минимальному набору. Современный владелец гаража должен всегда иметь «под рукой» дрель, шуруповерт, зарядное устройство и «болгарку». В качестве дополнительного оборудования не будут лишними: гайковерт, компрессор, электроподъемник, шлифмашина и сварочный аппарат.

Пределов совершенства, как говорится, не бывает. Однако набора инструментов из этой статьи обычно хватает для устранения любых проблем, которые время от времени приходится решать владельцам гаражей.

komentāri

Друзья, я пользуюсь каждым из этих станков и могу рассказать про них, плюсы и минусы, что я бы исправил. Кому интересно пишите ваши вопросы, я всем постараюсь ответить!

Sergey Laktionov

Pirms Gada

Спасибо за подборку! Хочу сделать такие! Есть ли возможность получить чертежи с размерами? Хотя можно самому подобрать на основе видео, но это более долгий путь.

Здравствуйте Семен.Сделал стол из лобзика, пилит криво, лобзик новый начинаешь пилить и пилку уводит в сторону

зачем я это смотрю как какой то рукожоп портит специализированный инструмент разбавляя видео музыкой. Это не целесообразное устройство поднимет на ноги всех соседей. Инструмент должен соответствовать звуковым сертификатам. Такой лобзик сильно шумит и его редко по этой причине где используют, он предназначен для того, чтобы быстро где-то вырезать не большой проём, но не как не для промышленного использования, так как для этих целей есть ленточные пилы горизонтальные. Инструктаж для глухих видимо. Ты наверное носишь слуховой аппарат для глухих и на остальных людей тебе насрать, или беруши когда включаешь свои инструменты

GARAGE 100

Pirms 6 Mēnešiem

Не ты, а «вы», понял меня? Не нравиться , свободен

Смотрю и понимаю что никогда этого не сделаю(

вот этот ваще неожиданно.круто!

Дружище ты однозначно молодец , уважаю таких. Но я заметил по многим твоим роликам, что ты абсолютно непользуешься сваркой, а значит с металлоконструкциями » не дружишь». Осваивай это дело и тебе намного быстрее , точнее, надежнее удастся реализовывать свои задумки. Подумай о несложном(в плане электроники) сварочном полуавтомате .Будешь иметь полуавтоматическую + ручную дуговую. Если варить неумеешь — научишься быстро , по тебе видно , что упорный. Надумаешь , бери ампер на 200-250 ,на 220в . Да и за маску «хамелеон»- автомат незабудь , сейчас это все более менее не дорого. Я к чему это все — работа с деревянными конструкциями намного трудозатратней , а прочности , точности и надежности намного меньше чем в металле. Дерево геометрически неустойчиво , а ты станочки из него . впоследствии будут тебя расстраивать. Вобщем осваивай металл и много «грузовых» вопросов отпадут сами по себе . Удачи тебе.

Спасибо вам большое что делитесь с людьми своим талантам, и навыками. Добрая вы душа!! Дай бог таким как вы здоровья на многие лета, и личного счастья!! ❤️

Мне бы такой станок ох бы как пригодился, особенно когда нет мужчины в доме, то ты и баба и мужик сама.

Ну почему у меня нет такого талантливого сына аааа. почек вообще его нет, возможно он был бы таким же как вы. И у меня небыли бы проблем в быту, с ремонтами, и прочими нуждами. Сейчас ведь не кто также ручку дверную не заделает бесплатно старикам. Вы такой молодец и умница?? Фантазии вам тоже не занимать. Повезло вашим родителям, и семье если она есть. Как за каменной стенной. ❤️

На 18 минуте нарушение технике безопасности!

Идея с деревообрабатывающим станочком хорошая и полезная, но одно Но! Этож на сколько хватит щеток дрели. Есть ли смысл использовать дрель для долгой работы? Или проще поставить отдельно мотор. Ну хорошо бы с редуктором. Чтоб не убивать дрель.

Очень круто! Лайк )

200 полуляхов из 250)

مااروعك سلمت يداك

Спасибо за идеи и видео)лайк подписка

Класс! Круто! Есть же люди с головой и руками! Молодчина!

Супер! Все хорошая идея!

Всем привет) За сборку видео, отдельное ZBest Очень дельное видео, на тему, как выкрутится в кризис)

Безусловно ты молодец что можешь работать как головой так и руками, респект и уважение.Наша страна Россия сильна и не победима,маралью и нравственностью.Это очередной раз доказал своими поделками что «ГОЛЬ НА ВЫДУМКИ ХИТРА» Я рекомендую тебе зделать что необычное,то чего не моделируется и не копируется,некий прототип.В котором сегодня нуждаются люди,чтобы после запотентовать.И соответственно получать прибыль.Так как от всякого труда есть прибыль.

Сергей Сергей

Pirms Gada

Почему никто не пишет что пилка лобзика всё равно уходит а перфоратор в роли сверлильного станка через адаптер не имеет никакой точности, там люфт +- 5 мм.

Зер Гуд!)) Вот только одно НО. РАБОТАТЬ НА РЕЖУЩИХ СТАНКАХ, ⚠️НННАДА БЕЗ ПЕРЧАТОК⚠️

Подборка просто супер! Хотел напомнить о лобзике с тонкой пилочкой от ножовки, ждём! Удачи!

Отлично. С удовольствием посмотрел. Вопросы будут, если сам затею чего-либо сваять.

лайк. лобзик и токарный по дереву мне не нужен, а вот сверлильный я поискал и повторил. СНВ-1 🙂

Все станки нужные и сказать, что какой-то понравился больше или меньше не смогу — все нужны и полезны:) Поеду в отпуск на дачу и сделаю в первую очередь стол для электролобзика, взяв за основу вашу конструкцию. Но попытаюсь внести в неё некоторые модификации: 1. хочу сделать возможность наклона пилки лобзика, для начала ограничусь двумя положениями — 90 и 45 градусов (тут всё просто — достаточно расширить окно для пилки вправо и в столе сделать два отверстия для доступа шестигранником к болтам лобзика); 2. для реализации первого пункта придется сделать опорно-направляющий узел пилки поворотным и с возможностью перемещения вверх-вниз и вдоль крана (кое-какие идеи на этот счёт зреют — уже начал вычерчивать конструкцию на миллиметровке), кстати, возможность перемещения этого узла по вертикали позволит опускать его непосредственно к детали и слегка поджимать её, а то когда вы демонстрируете распил, видно, что деталь подпрыгивает, что ухудшает точность и качество реза; 3. если будет время, придумаю какую-нибудь приспособу к этому столу, чтобы выпиливать окружности; 4. сделаю стол на полноразмерных ножках, т.к. верстака или какого-то лишнего стола, куда его можно поставить, просто нет. И есть вопрос: какого размера подшипники лучше использовать в опорно-направляющем узле для пилки?

Насадка на болгарку реноватор своими руками

Самодельная насадка на болгарку, многофункциональный инструмент реноватор: подробные фото и описание изготовления.

Приветствую любителей самоделок! Сегодня, хочу вам показать довольно интересное самодельное приспособление. Речь пойдет о вибрационной пиле, которую еще называют реноватором.

Это универсальный инструмент, на него есть в продаже много разных насадок. В сборке самоделка простая, а характеристики, мало чем отличаются от характеристик покупного реноватора.

Достоинство самоделки в том, что нож фиксируется под любым углом при помощи гайки, что позволяет выполнять работу в самых труднодоступных местах.

Давайте рассмотрим процесс изготовления самоделки более детально.

Материалы для изготовления:

  • — кусок толстого ножовочного полотна;
  • — листовая сталь;
  • — длинные гайки;
  • — кусок трубы для изготовления хомута;
  • — резьбовой стержень;
  • — винт.

Самоделка будет устанавливаться вместо щитка болгарки. Делаем хомут под эту часть болгарки. В качестве материала подойдет кусок трубы подходящего диаметра.

Автор делает канавку в длинной гайке, а потом приваривает гайку к трубе. Вот и все, осталось разрезать гайку с трубой пополам и хомут готов, одну из половинок гайки нужно рассверлить, чтобы винт мог свободно проходить.

Также в основе сверлится отверстие и приваривается длинная гайка. Чтобы гайку приварить надежно, автор обтачивает ее конец, и эта часть теперь зайдет в отверстие в пластине.

В качестве оси выступает резьбовой стержень, в итоге гайка выступает неким подшипником, хватать такого узла при смазке должно надолго.

Нужно сделать эксцентрик, который будет накручиваться на вал болгарки. Выточить деталь можно из гайки, но сталь должна быть максимально твердой, иначе износ будет происходить быстро.

В большинстве случаев на ось просто ставят подшипник со смещением и зажимают между шайбами гайкой.
Пластину, которая будет взаимодействовать с эксцентриком, тоже нужно делать из прочной стали. Для таких целей подойдет кусок толстого полотна от ножовки или пильного диска. В целом, сталь можно попробовать и закалить.

Далее к хомуту приваривается стальная пластина с отверстием под эксцентрик. Это будет основа, на которой будет двигаться нож.

Приспособление крепим на болгарке.

Нож для реноватора, можно использовать покупной, также, его можно сделать самому из полотна от пилы.

Режет самоделка отлично под разным углом. Таким приспособлением, можно подлезть в самые проблемные места, где другой инструмент не справится.

Процесс изготовления реноватора, также показан в этом видео:

Что можно сделать из болгарки своими руками

Угловая шлифовальная машинка – популярный инструмент, используемый профессионалами и домашними мастерами. Если узлы болгарки вышли из строя, или была куплена более дорогая и совершенная модель, не стоит избавляться от старого агрегата – из УШМ можно сделать качественную самоделку, которая пригодится в хозяйстве. В статье будет дан список того, что можно сделать из болгарки своими руками.

Основные инструменты и материалы

Самоделка не подразумевает изменение конструкции самой УШМ. Чтобы из болгарки сделать самодельное приспособление, используют различные режущие инструменты:

  • пила;
  • лобзик;
  • ножовка по металлу.

Если предстоит фиксировать болгарку к поверхности, подойдут пластиковые хомуты или стяжки. При составлении чертежа и разметки не обойтись без карандаша, линейки и метра. Если мастер желает сделать штроборез или культиватор, то ему потребуется другой режущий диск и разные насадки.

Особенности изготовление самоделок из сломанного инструмента

Чтобы собрать самоделку из болгарки, нужно понять, какие части исправны и подойдут для дальнейшей эксплуатации. Многие самодельные аппараты работают на двигателе болгарки.

Если двигатель вышел из строя, можно собрать самоделку из редуктора от болгарки. Он небольших размеров и имеет прочный подшипник на выходном валу. Благодаря резьбовому соединению можно использовать различные виды крепления к этому узлу.

Читать еще:  Хорошие лампы ближнего света на гранте

Главная особенность изготовления самоделки из вышедшей из строя шлифовальной машинки – новый агрегат должен получиться максимально безопасным для использования. Поэтому, после сборки, важно позаботиться об установке защитного экрана или небольшого кожуха, защищающего оператора от вращающихся деталей.

Разновидностей самоделок из болгарки огромное количество. Рассмотрены будут 10 видов, которые больше других пригодятся домашним мастерам.

Отрезной станок

Как сделать приспособление для болгарки – используемые материалы и инструменты:

  1. Профильная труба.
  2. Металлический лист.
  3. Уголок из стали.
  4. Сварочный аппарат.
  5. Дрель и насадки.
  6. Швеллер.
  7. Подшипники.
  8. Пружины.
  9. Вал.
  10. Педаль.
  11. Труба.

При необходимости металлический лист можно заменить на ДСП или фанеру, чтобы получить более легкий вариант. Вместо сварки часто используют обычные болты, чтобы при необходимости можно было разобрать агрегат.

Для сборки каркаса требуется сварить прочную раму, которая установлена на оси. Нижняя рама фиксируются к платформе. Если шлифовальная машинка очень большая, лучше использовать металлические части. К верхней раме крепится сама шлифовальная машинка, которая теперь движется по принципу маятника. Для фиксации используют пружины.

К нижней раме требуется установить крепление уголка из струбцины. К трубе желательно прикрепить подвижную линейку, чтобы можно было удобно мерить детали для отрезки. Чтобы станок был более удобным в использовании, к нему крепят кнопку коммутации и педаль пуска. Требуется низковольтное реле – для подачи напряжения.

Штроборез

Подобный инструмент изготавливают, если болгарка полностью в исправном состоянии. В этом случае не придется делать много переделок, достаточно изготовить насадку с прочным основанием, с помощью которого будут производиться разрезы в стенах.

Главный элемент переделки – установка двух алмазных дисков. Мастер столкнется с проблемой – вал УШМ очень короткий, а потому не даст возможность прикрепить нужные насадки. Придется найти или приобрести специальную гайку, которая будет держать первый диск, а заодно станет посадочным местом для второго.

Дополнительно на УШМ нужно сделать отвод пыли – самостоятельно спаять кожух или купить готовый вариант в строительном магазине. К патрубку подсоединяется специальный пылесос.

Важно! Если мастеру нужен инструмент для ровного среза регулярно, то целесообразнее купить профессиональный аппарат. Самоделка сгодится для периодического использования.

Торцовочный станок по дереву

Для изготовления самоделки для болгарки нужно соорудить прочную стойку, на которую вертикально крепится швеллер. К нему двумя болтами крепится труба, которая будет опускаться вверх и вниз. К ней фиксируется болгарка.

В верхней части конструкции необходимо поместить пружину, чтобы при ослаблении хватки мастера, угловая шлифовальная машинка возвращалась в первоначальное положение.

Циркулярка из болгарки

Для циркулярки требуется режущий диск заменить на зубчатый по дереву. Далее нужно изготовить опорную площадку – это любой металлический или деревянный короб, под которым будет зафиксирована угловая шлифовальная машинка.

В рабочей зоне стола необходимо просверлить этой же болгаркой отверстие (на 3-4 мм шире и длиннее имеющегося диска), куда будет выходить резак. Пила должна выходить на несколько сантиметров выше рабочей зоны столешницы.

Самодельная газонокосилка

Основная трудность в изготовлении газонокосилки из болгарки – выбор или сборка тележки, на которую крепится УШМ. Мастер может использовать любой вариант (при необходимости можно оснастить агрегат даже тормозными колодками), но смысл самодельной газонокосилки – в закреплении лески на угловую шлифовальную машинку.

Леску закрепляют прямо на гайку (при снятом диске) – проводя ее в два параллельных отверстия. Также можно произвести фиксацию на диске, который изготовлен из пластика.

Электрический велосипед

Принцип действия: нужно направить энергию, которая создается вращением вала на колесо. При этом придется решить несколько трудностей, которые возникнут при соединении велосипеда с болгаркой:

  1. Болгарка создает слишком большие обороты, а потому нужно их понизить. Для этого приваривают кусок трубы к гайке, зафиксировав ее на валу.
  2. Крутящий момент будет слабым, велосипед просто не сдвинется с места. Для понижения уровня необходимо прижать вал к колесу.

Для оптимизации сцепления используется армированный шланг высокого давления. Он крепится на вал, а болгарка фиксируются к колесу. Чтобы велосипед разгонялся постепенно, необходимо дополнительно установить кнопку от дрели, оснащенную плавным пуском. Таким образом, будет создана своеобразная ручка газа. В качестве аккумулятора используют зарядные чехлы от смартфонов. Для повышения напряжения ставят инвертор на 220 В.

Культиватор

Для изготовления культиватора, нужно переработать насадки болгарки. Используется стержень, который крепится к патрону инструмента. Также потребуются фрезы, изготовленные из любого прочного и толстого металла. Можно использовать металлические уголки шириной 10 мм, изогнутые под 90 градусов.

Фрезер

Цель – создание удобного погружного механизма и опорной площадки. Для закрепления фрез используются зажимной патрон, установленный на вал УШМ.

Надежная площадка изготавливается из нескольких труб и листового металла (качественно обработанных – без ржавчины и шлака от сварки). Трубы должны быть скреплены в форме буквы «Н» (средняя часть ходит по двум боковым опорам или на подвижном кронштейне). Это погружной механизм.

Инструмент для плазменной резки

Для сборки приспособления используются редуктор, поскольку его коническая пара будет изменять направление вращения на 90 градусов. Таким образом, будет создано вращение в горизонтальном направлении, а редуктор будет перемещать его в вертикальное направление, обеспечивая плазменную резку.

Привод откатных ворот

Для изготовления конструкции используется цепная передача с ведущей звездочкой, закрепленная на шпинделе редуктора.

Техника безопасности

Любые самодельные приспособления для болгарки является потенциальным источником опасности для оператора. Использовать нетрадиционные методы применения УШМ нужно осторожно. Чтобы не получить травмы, работать нужно исключительно в средствах индивидуальной защиты: перчатки, очки, наушники, щит.

Основное условие безопасности при сборке: если совсем нет опыта в изготовлении самоделки из болгарки или выполнении столярных работ, желательно выбирать для задуманной цели специализированный инструмент, а не делать его дома.

Предоставленной информации достаточно, чтобы понять, что можно сделать из болгарки бесплатно.

Как изготовить простую самодельную раскатку для проводов и кабелей

Отправим материал на почту

Недавно моя старая самодельная раскатка для кабеля, которая прослужила мне более четырёх лет, развалилась. Из-за этого я собрался делать новую, однако подумал, что в прошлый раз, когда её делал, я не вёл блог. А ведь приспособление неплохое и, может быть, кому-то будет полезна информация про её изготовление. Поэтому я решил поэкспериментировать и сделать три различные самодельные раскатки для кабелей, после чего рассказать вам про них самих и процесс их изготовления.

Проблема размотки проводов и кабелей

Скорее всего, вы как-то связаны с электромонтажом и понимаете проблему размотки кабелей и бухт проводов, которые продаются длинной и по 500 метров.

Большинство специалистов разматывают провода вручную – а это очень трудоёмкий и время затратный процесс.

Поэтому профессионалы свих отраслей используют специальные приспособления для раскатки проводов и кабелей.

Широкую популярность добыли устройства компании Uniroller.

Однако данные приспособления имеют большую стоимость, и многие специалисты не могут себе их позволить.

Следовательно, стали популярны различные самодельные конструкции для размотки кабелей и проводов, которые к тому же изготавливаются всего за 30 минут от силы и не менее эффективны, чем те же фабричные от Uniroller.

Поэтому ниже я хочу вам рассказать про три вида самодельных разматывателей проводов и кабелей.

Изготовление самодельных раскатывателей для проводов

Приспособление из мебельных ножек

Для начала я подготовил мебельные ножки – взял одну хромированную большого диаметра и размера и две небольшие, что по диаметру спокойно входили в первую.

В небольших ножках я просверлил отверстие по центру под диаметр большого болта.

Далее я продел боль сквозь всю хромированную ножку и те две более маленькие, которые вставлены в большую.

На один из концов болтов я надел гайку и затянул её.

На второй надел сразу две гайки после чего продел небольшую металлическую пластину на болт и зажал её ещё одной парой гаек.

Следующим этапом я изготавливал откидные и упорные элементы.

Их я сделал из стальных профилей, нескольких металлических уголков, пластинок и болтов.

В нужных местах на профиле просверливаются отверстия, на него одеваются металлические уголки и пластинки, после чего всё зажимается болтами, с помощью которых эти откидные конструкции и закрепляются к основе, изготовленной ранее.

Таких откидных элементов мне понадобилось шесть.

Три крепятся к хромированной ножке и на них лежит разматываемая бухта.

Оставшиеся три крепятся к металлической пластине и выполняют роль опоры/своеобразной треноги.

Раскатка для кабеля своими руками из мебельных ножек готова.

Процесс её использования достаточно прост – на хромированную ножку надевается бухта провода или кабеля, берётся конец провода и тянется.

Конструкция, что стоит на треноге крутится и провод разматывается.

Однако следует заметить, что данная конструкция не выдержит бухты большого веса.

Если вы попробуете размотать скрученный кабель длинной под 200 или 500 метров, то скорее всего конструкция развалиться.

Но разматывать небольшие бухты плоского ВВГ кабеля с неё – одно удовольствие.

Конструкция на базе вращающегося диска

Данное устройство получше предыдущего – хоть оно и сделано из пластика, но выдержит большие нагрузки, которые не выдерживала прошлая.

Для изготовления этого приспособления вам потребуется вращающийся пластиковый диск, который можно купить в специализированном магазине или заказать в интернете.

Также я взял старую катушку у себя из гаража и пару металлических профилей для укрепления конструкции.

Первым делом я снял с вращающегося диска крышку и сделал в ней отверстия под болты, с помощью которых я соединил крышку со старой катушкой, которой отрезал одну из стенок.

Во всё той же крышке я сделал отверстия под те же болты, однако эти нужны для крепления профилей.

Дальше собрал конструкцию – вставил болты, надел шайбы, гайки, затянул, после чего одел крышку обратно на диск.

И в конце пошёл испытывать самодельную раскатку для проводов и кабелей.

Таить не буду – она оправдала мои ожидания, всем советую.

Приспособление из металлического профиля и треноги

Ну а следующая конструкция похожа на первую, однако отличается в некоторых мелких деталях.

Для изготовления этой приспособы мне понадобились:

  • Полоска металла.
  • Стальной профиль.
  • Готовая тренога.
  • Подшипники.
  • Болт большого диаметра.
  • Несколько арматур.

А также инструменты – дрель, сварка, молоток, линейка, рулетка и другие.

Для начала я взял стальной профиль, отмерял и отрезал от него три куска будущей основы, один из которых был чуть более, чем в два раза больше двух других.

Дальше я перпендикулярно выставил два меньших отрезка посередине большего и сварил их. В итоге у меня получился своеобразный крест.

Следующим шагом я взял длинную полоску металла, приложил к круглому предмету, который равен по диаметру кругу, описанному вокруг креста из профилей.

Полоску я нагревал и обстукивал молотком, пока она не стала идеально круглой.

После этого я сварил её концы.

Эта полоска нужна для укрепления конструкции, однако вы можете её не делать – она не столь нужна, правда, я это понял поздновато.

После в треноге я просверлил отверстие под болт большого диаметра, вставил и зафиксировал его.

По центру креста просверлил отверстие большего диаметра, чем тот болт. В него вставил подшипники и проверил, чтобы они надевались на болт треноги.

Крест из профилей я установил в центре круга из полоски, концы профилей приварил к полоске.

К тому же кресту приварил четыре арматуры, хотя можно и три, на подходящем расстоянии для бухт кабелей.

Последним действием просто собрал все детали самодельной раскатки для проводов воедино, после чего протестировал всё приспособление.

Данная несложная конструкция весьма мобильна, но тяжелее предыдущих.

В некоторых случаях она будет незаменима.

К тому же для удобства транспортировки её можно разобрать на две комплектующие – треногу с болтом и конструкцию с крестом.

Рекомендую следующее видео, в котором автор рассказывает про то, как самостоятельно изготавливал конструкцию для раскатки кабелей и проводов:

Как итог.

Самодельные приспособления для раскатки проводов и кабелей готовы. Эти простые конструкции весьма полезны в электромонтажных работах – они экономят кучу времени и усилий при размотке бухт кабелей. Я изготовил три таких приспособления, для которых почти все материалы есть у каждого мастера в запасах мастерской. Какую из них сделать себе – решать вам.

Напишите в комментариях, как вы считаете стоят ли фабричные конструкции для раскатки проводов своих денег

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector