Camgora.ru

Автомобильный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Покрасочная камера для порошковой окраски

Покрасочная камера для порошковой окраски

Выбор качественного оборудования — сложнейшая задача. Мы предложим оптимальное решение!

Санкт-Петербург,
Б. Сампсониевский пр., д. 32
Смотреть на карте

Тел. (812) 973-05-33
8 800 350 30 83
E-mail: prof@prkom.ru

  • Главная
  • О компании
  • Виды деятельности
  • Услуги
  • Сервисное обслуживание
  • Партнеры
  • Контакты
  • Линии окраски
    • Окрасочные участки начального уровня
    • Транспортные системы
    • Электрофорез
      • Оборудование для окраски методом окунания
  • Оборудование для жидкой окраски
    • Мембранные насосы высокого давления Wagner Cobra
    • Поршневые насосы Wagner IceBreaker
      • Окрасочный аппарат для нанесения 2К-материалов PROTEC 2K75-150/38
      • Установка безвоздушного распыления WAGNER с поршневым насосом LEOPARD 35-70
      • Установка комбинированного распыления WAGNER с поршневым насосом LEOPARD 35-70
    • Дозаторы Wagner для 2х(2k) и 3х (3k) — компонентных красок
    • Окрасочные пистолеты
    • Краскогнитивные баки
    • Камеры жидкой окраски
      • Окрасочно-сушильные камеры
      • Окрасочные камеры открытого типа
      • Камеры лабораторные и камеры для тест-напыла
      • Фильтры для окрасочных камер
  • Оборудование для порошковой окраски
    • Оборудование для напыления
      • Порошковое ручное окрашивание
      • Автоматические пистолеты
    • Камеры порошковой окраски
      • Автоматизированная система быстрой смены цвета Wagner SuperCube
      • Окрасочные системы E-line
    • Система подачи порошка
      • Система подачи порошка Wagner SuperCenter
      • Система подачи порошка Wagner PXE
      • Система подачи порошка Wagner PXM
      • Система подачи порошка Wagner PXS
      • Бункеры для краски
    • Принцип работы камер
    • Печи полимеризации
  • Окраска труб
  • Окраска древесины
    • Ручная окраска древесины
    • Автоматическая окраска древесины
    • Электростатическая окраска древесины
  • Гальваническое оборудование
    • Гальванические ванны и емкости
    • Гальванические линии
      • Анодирование
      • Золочение
      • Латунирование
      • Меднение
      • Серебрение
      • Травление алюминия
      • Фосфатирование
      • Хромирование
      • Цинкование
    • Очистные сооружения
    • Вспомогательное оборудование для получения гальванических покрытий
      • Системы фильтрации
      • Гальванические выпрямители
      • Центрифуги
      • Электрические нагреватели
      • Гальванические автооператоры
      • Вытяжные вентиляторы
      • Барабанные аппараты
      • Безмасляные воздуходувки
      • Электрические комплектующие
  • Оборудование для подготовки поверхности
    • Струйные мойки химической подготовки поверхностей изделий перед окраской
      • Моечные машины
    • Подготовка поверхности ванного типа
    • Дробеструйное оборудование
      • Обитаемые камеры дробеструйной обработки
  • Маскирующая термостойкая продукция
    • Термостойкие шнуры и шланги
    • Термостойкие колпачки
    • Термостойкие заглушки
    • Термостойкие диски
    • Green Poly Tape (204C)
    • Blue Poly Tape (204C)

Камеры порошковой окраски

ООО «НПК Промышленная комплектация» поставляет окрасочные камеры для порошкового окрашивания ведущих европейских производителей: ручные и автоматические с системой рекуперации циклонного типа или на картриджных фильтрах, а также пластиковые камеры для автоматического окрашивания с быстрым переходом с цвета на цвет.

Отличительной особенностью наших окрасочных камер является то, что каждая камера рассчитывается и изготавливается под конкретную линию, изделия. Это значит, что в ней учтены все технологические моменты:

  • количество распылителей, их расположение;
  • наличие и место размещения постов подкраски;
  • тип системы рекуперации;
  • потребность в смене цвета и время, затрачиваемое на данную операцию;
  • материал камеры;
  • производительность вентиляции для обеспечения необходимых потоков воздуха в проемах и другие параметры.

Для изготовления окрасочных камер используется в основном 3 материала: окрашенная сталь, нержавеющая полированная сталь и специальный антистатический пластик. Пластиковые камеры используются преимущественно в системах с быстрой сменой цвета.

ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ

«…Камеры порошковой окраски отличаются по системам рекуперации. Существует два основных типа рекуперации: циклонная и на основе картриджных фильтров.
Камеры для порошковой окраски с картриджной фильтрацией применяются в случае, когда используется не более двух-трёх цветов в окрасочном процессе.
Покрасочная камера для порошковой окраски с циклонной системой рекуперации используется в системах с многоцветием и быстрой сменой цвета.

«Какую купить камеру порошковой окраски?!» — такой вопрос задаёт себе каждый производственник.
Камеры для порошкового окрашивая в зависимости от системы рекуперации сильно отличаются по своей стоимости.
Ручная камера порошкового окрашивания может стоить от 200 тысяч рублей, но в таком исполнении она применяется для моно или двух-трёх цветов.
В то время, как камера окрашивания порошковой краской для автоматических линий с быстрой сменой цвета может стоить 200, 300 и даже 500 тысяч EURO.
Какая оптимальная камера порошковой окраски подходит вашему производству?!

Стальная или пластиковая, с быстрой сменой цвета или нет, ручная или автоматическая, с постами подкраски или без, с циклонной рекуперацией или блоком картриджных фильтров – на все эти вопросы без должного опыта ответить крайне сложно.

Наши высококвалифицированные специалисты помогут вам выбрать оптимальное решение для вашего производства и сэкономить бюджет».

Компания «НПК Промышленная комплектация» осуществляет поставку оборудования для порошкового и жидкого окрашивания, оборудования для получения гальванических покрытий, для подготовки поверхности и установки сточных вод.

Типовые проекты окрасочных линий

В поиске идеального решения своей задачи заказчик всегда стоит перед выбором: разработать и внедрить уникальный проект «с нуля» или воспользоваться унифицированным готовым кейсом. Почему мы считаем, что иногда лучше воспользоваться уже готовым проектом и выбрать оборудование, основываясь
на нашем типовом портфолио? Аргументы ниже:

Скорость реализации проекта.
Если вам необходимо окрашивать типовую продукцию (автомобильные диски, алюминиевый профиль, фасадные кассеты и т.д.), мы без длительного согласования технического задания можем предложить вам уже готовый комплекс оборудования под необходимую производительность
и сразу же приступить к его изготовлению.

Надёжность решений.
В основе реализации типовой окрасочной линии заложен только положительный опыт, накопленный на предыдущих объектах.
Мы уже «проходили этот материал» ранее: решали технологические проблемы клиентов, улучшали показатели производительности и работали над ошибками.
Предлагая типовое решение, мы уверены в его надёжности. Проверено временем.

Простота технического обслуживания.
Окрасочная линия, реализованная по типовому проекту,
всегда проста в обслуживании для поддержания безупречной работоспособности, так как все необходимые запасные части
и комплектующие находятся в постоянном складском наличии
с контролируемым неснижаемым остатком.

В состав оборудования компактного участка для окраски автомобильных дисков входит:

  • однопостовая окрасочная камера
  • картриджный рекуператор
  • транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между технологическими процессами
  • печь полимеризации, подходящие под единовременную полимеризацию полного комплекта из четырёх 22-дюймовых автомобильных дисков

Также такой участок идеально подходит для мелкосерийного выпуска мелкогабаритной продукции и лабораторных выкрасов.

Высокопроизводительный кольцевой участок порошковой окраски. Завешенное на старте процесса изделие, без дополнительного перевешивания проходит все необходимые стадии и снимается в зоне разгрузки уже полностью готовым.

В состав такого высокотехнологичного комплекса оборудования входит:

  • Объединённая кольцевая транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между процессом окраски и полимеризации: от зоны завески изделий, подлежащих окраске, до зоны разгрузки готовой продукции.
  • Двухпостовая окрасочная камера для возможной единовременной работы сразу двух маляров.
  • Два картриджных/циклонных рекуператора, обеспечивающих правильную аспирацию и сбор неосевшей на изделия порошковой краски.
  • Печь полимеризации проходного типа.

Такой участок подходит для крупносерийного выпуска разногабаритной продукции, например элементов фасадов (алюминиевый профиль для производства окон и элементов остекления зданий, фасадных кассет и т.д.), металлической мебели, корпусных изделий.

Полукольцевой (тупиковый) участок порошковой окраски — компромиссное планировочное решение в случае необходимой экономии цеховой площади. Изделие, завешенное на объединяющую печь и окрасочную кабину транспортную систему, сначала «открашивается», а затем, без дополнительного перевешивания, отправляется в печь полимеризации.

В состав такого комплекса оборудования входит:

  • Транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий прдлежащих окраске между процессом напыления порошковой краски и её полимеризации.
  • Удлиненный рельс, позволяющий в случае необходимости посегментно окрашивать длинномерное изделие, протягивая его через кабину нанесентя.
  • Двухпостовая окрасочная камера для возможной единовременной работы сразу двух маляров.
  • Два картриджных/циклонных рекуператора, обеспечивающих правильную аспирацию и сбор неосевшей на изделия порошковой краски.
  • Печь полимеризации тупикового типа.

Такой участок подходит для выпуска разногабаритной продукции, в том числе длинномерных* изделий в условиях ограниченного цехового пространства.

* — в данном случае «длинномерными» называются изделия, габаритная длина которых равна внутреннему полезному габариту печи полимеризации.

Полукольцевой (тупиковый) участок порошковой окраски — компромиссное планировочное решение в случае необходимой экономии цеховой площади. Изделие, завешенное на транспортную систему, объединяющую печь и обитаемую окрасочную кабину, сначала «открашивается», а затем, без дополнительного перевешивания, отправляется в печь полимеризации.

В состав такого комплекса оборудования входит:

  • Усиленная кольцевая система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между процессом окраски и полимеризации
  • Оснащённая системой рекуперации обитаемая окрасочная камера, для возможной единовременной работы сразу двух маляров. Использование такой камеры даёт возможность доступа к самым сложным и труднодоступным местам крупногабаритного изделия.
  • Печь полимеризации тупикового типа.

Такой участок подходит для выпуска негабаритной продукции, например: каркасных изделий, подлежащих окраске в собранном виде; крупногабаритных электрошкафов;
рамных конструкций; банкоматов и терминалов; крупногабаритных элементов мебели (например подстолья); поворотных труб и т.д.

Высокопроизводительный кольцевой участок порошковой окраски крупногабаритных изделий или изделий сверх-сложной формы. Завешенное на старте процесса изделие, без дополнительного перевешивания проходит все необходимые стадии и снимается в зоне разгрузки уже полностью готовым.

В состав такого высокотехнологичного комплекса оборудования входит:

  • Усиленная объединённая кольцевая транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между процессом окраски и полимеризации: от зоны завески изделий, подлежащих окраске, до зоны разгрузки готовой продукции.
  • Оснащённая системой рекуперации обитаемая окрасочная камера, для возможной единовременной работы сразу двух маляров. Использование такой камеры даёт возможность доступа к самым сложным и труднодоступным местам крупногабаритного изделия.
  • Печь полимеризации проходного типа.

Такой участок подходит для выпуска негабаритной продукции, например: каркасных изделий, подлежащих окраске в собранном виде; крупногабаритных электрошкафов;
рамных конструкций; банкоматов и терминалов; крупногабаритных элементов мебели (например подстолья); поворотных труб и т.д.

Высокопроизводительный кольцевой участок порошковой окраски с интегрированным в него блоком автоматической химической подготовки поверхности это всегда уверенный флагман: идеологически и технологически. Завешенное на старте процесса изделие, без дополнительного перевешивания проходит все необходимые стадии и снимается в зоне разгрузки уже полностью готовым.

В состав такого высокотехнологичного комплекса оборудования входит:

  • Объединённая кольцевая транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между всеми технологическими процессами: от зоны завески изделий, подлежащих окраске, до зоны разгрузки готовой продукции.
  • Тоннель автоматической химической подготовки поверхности струйного типа. Количество стадий химической подготовки варьируется от постановки задачи.
  • Установка деминерализации воды. Необходимость использования установки мы определяем после изучения анализа пробы точки забора технической воды.
  • Печь сушки проходного типа, обеспечивающая технологически правильную температуру дегидрации изделий после химической подготовки.
  • Двухпостовая окрасочная камера для возможной единовременной работы сразу двух маляров.
  • Два картриджных/циклонных рекуператора, обеспечивающих правильную аспирацию и сбор неосевшей на изделия порошковой краски.
  • Печь полимеризации.проходного типа.

Такой участок идеально подходит для крупносерийного выпуска продукции с повышенными требованиями к качеству покрытия, например элементов фасадов (алюминиевый профиль для производства окон и элементов остекления зданий, фасадных кассет и т.д.), а также изделий для использования в агрессивной среде или в неблагоприятных климатических условиях.
.

Высокопроизводительный участок порошковой окраски с проходной камерой полимеризации, основные элементы которого (окрасочная кабина., камера полимеризации) расположены в «Линию». Это компромиссное планировочное решение в случае необходимости экономии ширины цеховой площади.

Завешенное на старте процесса изделие, без дополнительного перевешивания проходит все необходимые стадии и снимается в зоне разгрузки уже полностью готовым.

В состав такого комплекса оборудования входит:

  • Линейная транспортная система, обеспечивающая плавное перекатывание изделий между процессом окраски и полимеризации: от зоны завески изделий, подлежащих окраске, до зоны разгрузки готовой продукции. Транспортная система оснащена системой возврата рельс в исходное положение.
  • Двухпостовая окрасочная камера для возможной единовременной работы сразу двух маляров.
  • Два картриджных/циклонных рекуператора, обеспечивающих правильную аспирацию и сбор неосевшей на изделия порошковой краски.
  • Печь полимеризации проходного типа.

Такой участок подходит для выпуска разногабаритной продукции, например элементов фасадов (алюминиевый профиль для производства окон и элементов остекления зданий, фасадных кассет и т.д.), металлической мебели, корпусных изделий и другой продукции.

Порошковая покрасочная камера: устройство и технология работы

Устройство системы

Порошковая покрасочная камера предназначена, естественно, для реализации одного их этапов процесса покраски. В этой части системы на окрашиваемой поверхности должны оседать частицы распыленного порошка, а уже после этого в специальной печи идет процесс полимеризации, прочно соединяющий краску с поверхностью.

Внешне камера выглядит как сварная цельная коробка из промышленного металла. В ней обязательны:

  1. Освещение.
  2. Транспортировочные элементы.
  3. Пульт контроля и управления.

В такой комплектации это приспособление уже считается профессиональным, предназначенным для работы в течение всего дня.

Большинство покупных камер для порошковой окраски – это боксы из стальных листов, имеющие полимерную облицовку. Их закрепляют на каркасе.

Важные требования

Большинство составов самой порошковой краски в процессе взаимодействия с кислородом могут быть взрывоопасными. Поэтому важнейшее требование для камеры порошковой окраски – это защита от технического взрыва.

Если рассматривать производственные камеры напыления порошковой краски, то для оператора (маляра) ставят установку для рекупации. Последняя просто необходима для экономии и сбора порошкового состава. Иначе частицы, оставленные красителями, распространяются по всей площади цеха или гаража.

Получается, что рекупатор – это довесок к профессиональной камере порошковой покраски. В нем есть сменные тканевые фильтры, вентиляторы ( отвечают за вытяжную тягу), ресивер и система подачи воздуха под давлением.


Технические характеристики камеры напыления:

Количество сменных фильтров, шт.4 — 6
Степень очистки воздуха, %99,8
Режим работы импульсной очисткиавтоматическая
Давление сжатого воздуха, МПа0,5 — 0,6
Расход порошковой краски, г/кв.м100-150
Время нанесения порошковой краски, мин./кв.м0,8 — 1,2

Камера напыления однопостовая проходная

Камера напыления предназначена для порошкового окрашивания малогабаритных изделий. Подходит для верхней транспортной системы.

Камера напыления двухпостовая проходная

Валентное расположение однопостовых камер напыления позволяет одновременно окрашивать обе стороны изделия, что увеличивает производительность работы. Подходит для верхней транспортной системы.

Камера напыления однопостовая универсальная

Камера напыления предназначена для порошковой окраски габаритных изделий. Подходит как для нижней, так и для верхней транспортной системы.

Камера напыления закрытая проходная

Камера напыления предназначена для порошковой окраски крупногабаритных изделий. Подходит как для нижней, так и для верхней транспортной системы.

Нюансы работы

Работа может разделять на два подвида:

  1. Нанесение трибостатического порошка.
  2. Или электростатического напылителя.

И нюансы для рекупатора: в процессе покраски работает вытяжка, и полимеры, находящиеся в воздухе, должны оседать на фильтры. Там они очищаются от грязи и примесей, а потом идут в бункер. Именно так экономят расходный материал и защищают рабочие зоны от избытка краски.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯПОРОШКОВОЙ ПОКРАСКИ МЕТАЛЛА

Камера покраски

Камера защищает поверхность от внешнего воздействия, позволяя выполнить работы максимально качественно. Кроме этого, она дает возможность сбора оставшегося порошка для наиболее экономичного расходования материалов.

Пульверизатор

Оборудование, необходимое для равномерного распределения состава на поверхности. В зависимости от использования, различают ручные и промышленные пульверизаторы.

Поддерживаемая температура колеблется в пределах 200-250 градусов. Экспозиция выдерживания составляет 30 минут.

Подвиды и их особенности

Сейчас выпускается много подвидов таких камер, и ассортимент только расширяется. Конструкционные составляющие такие:

  • Тупиковая.
  • Проходная.
  • Двухпостовая.
  • Однопостовая.
  • С картриджным фильтром.

Разберем характеристики некоторых из них.

Однопостовая:

  • Имеет рекуператор, оснащенный фильтром в единичном количестве.
  • Может обработать до 99% распыленной краски из воздуха.
  • Фильтр очищают следующим образом: обдувают вручную или же при помощи автоматического режима.
  • Мощность не менее 3 кВт.
  • Рабочее пространство (стандарт): 1700 х 1100 х 2000 мм.
  • Вес – 390 кг.

Двухпостовая (маркировка КО2):

  • Проходного типа.
  • Имеет два рекупатора и два сменных фильтра.
  • Продумана технология повторной очистки краски (до 99% распыленного состава возвращается в работу).
  • Фильтры можно очищать только воздухом под давлением.
  • Мощность от 5 кВт.
  • Рабочее пространство 1700 х 1100 х 4000 мм.
  • Вес – 640 кг.

Такой тип удобнее всего при обработке деталей с нескольких сторон. Изделия проходят проемы для распыления с двух сторон. Это удобно при работе сразу двух операторов системы.

С картриджным фильтром порошковая покрасочная камера оснащена:

  • Покрасочной кабиной.
  • Системой сменных фильтров.
  • Фильтрами-картриджами.
  • Ситом на вибромеханизме.
  • Емкостью для подбора краски с фильтрами.
  • Порошковым инжектором.
  • Скребком.
  • Системой обдува фильтра на сжатом воздухе.
  • Абсолютным фильтром.
  • Системой для подачи чистого воздуха.
  • Решеткой.

Есть и особые рабочие моменты именно для этого вида. Они заключаются в следующем: за счет тяги подается воздух с порошковой краской. Все это проходит через картриджи. Краска просеивается и осыпается в приемник. Затем уже этот состав подается в пистолет для порошковой покраски. Все лишнее, что осталось на фильтре, устраняется сжатым воздухом. И при недостатке краски в системе загорается датчик.

Чаще покупают и используют именно проходные модели порошковых камер, потому как они входят в покрасочную линию, объединенную в общей транспортной системе.

Дополнительное оборудование для окраски

Наряду с камерами для окраски компания “Дюпонт” предлагает своим клиентам дополнительное оборудование для порошковой окраски, которое значительно упростит и оптимизирует работу с окрашиванием поверхностей красками данного типа.

Система рекуперации на фильтрах

Система рекуперации состоит из двух рекуператоров на базе четырех или пяти картриджных фильтров в каждом, расположенных рядном, они имеют общую производительность аспирации 5000-6000 м3/ч. Подробнее…

Системы улавливания порошка — пылеуловитель Циклон

Работа этих агрегатов основана на завихрении воздуха, содержащего порошок, внутри сепаратора. Такое движение создает центробежную силу, которая наряду с ускорением силы тяжести приводит к отделению частиц порошка от потока воздуха. Но необходимо проводить дополнительную фильтрацию воздуха, выходящего из циклона, чтобы воздух можно было возвращать в помещение. Подробнее…

Рекомендации по выбору

При подборе нужной краски важно обращать внимание на скорость смены цвета. Еще важна чистка, а точнее, сам процесс. Поэтому количество фильтров напрямую связано с оттенками.

Камеры комплектуются различным оборудованием для работы. К примеру, ручной или автоматической системой для распыления. Автоматы закрепляются как неподвижно, так и на манипуляторе. Для последних возможно выбирать несколько степеней свободы.

Получается, что выбирать лучше по таким характеристикам:

  • Форма и размер обрабатываемых деталей (изделий для порошковой окраски).
  • Расчеты по производительности.
  • Скорости смены цвета и их общее количество.
  • Энергоноситель.

Только так добиваются выгоды, контролируя затраты и качество покрытий. Да, и еще: цена готовой камеры для порошковой краски напрямую зависит от комплектации и рабочей загрузки при производстве.

Существуют компании, собирающие такие покрасочные камеры по индивидуальным требованиям или предпочтениям.

Любая конструкция имеет конкретные участки для процесса окраски, а также различия по размерам и цене. Если рассмотреть размеры, то здесь важны не габариты, а рабочие объемы камер. Поэтому для конкретных нужд можно заранее выбирать нужный объем. То есть при выборе обязательно ориентируются на рабочие и производственные моменты, на детали, что будут обрабатываться.

Полностью автоматическая линия

Uncategorized, Статья

1 Установка сушильной камеры в системе порошкового окрашивания – верное решение! 1.1 Управление работой сушильной камеры производится специальной системой, осуществляющей контроль важных параметров функционирования устройства:

Для обеспечения успешного выполнения порошкового окрашивания необходимо позаботиться о предварительных мерах обработки, чистки, мойки изделий. Чтобы быстро и эффективно удалить с поверхностей остатки влаги, детали следует поместить внутрь специальной сушильной камеры. Данная мера положительно сказывается на адгезии порошкового вещества. Также, окрашивание определённых разновидностей изделий подразумевает их предварительный подогрев до заданных температурных значений. Это помогает равномерно распределить порошковый материал на обрабатываемых поверхностях. В большинстве случаев внутри сушильной печи создаётся температурный режим в пределах 120 … 150 °С. Сушильная камера оборудуется специальными нагревателями, вентиляторами, функционирование которых даёт возможность равномерного распределения тёплого воздуха в периметре всего рабочего пространства. Стоит отметить достаточную надёжность, экономичность системы, ответственной за нагрев, вентиляцию. Чтобы свести к минимуму тепловые потери, для оснащения камеры применяется качественная теплоизоляция. Нынче порошковая покраска считается весьма актуальной технологией. Темпы роста её популярности чрезвычайно быстрые. Специалисты прогнозируют скорое вытеснение порошковыми полимерными материалами жидких ЛКМ с рыночного пространства. Пояснение тому предельно простое: показатели качества порошкового окрашивания значительно превышают результативность применения жидких красок. Немаловажный фактор – существенное упрощение самого процесса в случае использования порошков. Кроме того, отпадает потребность в предварительной подготовке краски, разведении её с помощью растворителей. Поставки порошковых красок подразумевают полную готовность последних к применению. Использование порошков исключает образование потёков. Обеспечение максимального качества покрытия требует выполнения предварительной подготовки окрашиваемых предметов. Поверхности деталей должны быть очищены от грязи, масла, жира, заусениц. За это несёт ответственность камера, выполняющая предварительную подготовку продукции. Чтобы обеспечить окончательную сушку изделий, нужно задействовать сушильную камеру. Затем детали будут подвергнуты окрашиванию. Сушильная камера функционирует на базе дизельного топлива, природного газа либо электроэнергии. Для нагрева воздушных масс внутри агрегата практикуется использование специальных теплообменников. Неоспоримым удобством считается возможность быстрой смены источника энергии. К примеру, когда закончилось дизельное топливо, можно прибегнуть к использованию природного газа путём простой смены горелки. Пользователи одобряют модульную конструкцию сушильной камеры. Это обеспечивает лёгкую сборку (разборку) агрегата, позволяет увеличить либо уменьшить его габариты, существенно упрощает процедуру технического обслуживания.

Управление работой сушильной камеры производится специальной системой, осуществляющей контроль важных параметров функционирования устройства:

  1. Температурных показателей рабочей зоны камеры.
  2. Температуры в теплообменном блоке
  3. Времени обработки продукции, помещённой в печь полимеризации.

В наше время порошковое окрашивание является весьма прибыльным бизнесом. Владение собственной автоматической покрасочной линией способствует получению хорошей прибыли. Установка агрегатов порошковой покраски позволяет сделать собственную продукцию более конкурентоспособной. Также это даёт возможность выполнять заказы на окрашивание “со стороны”. С помощью профессионального оборудования решается проблема создания качественных порошковых покрытий, выглядящих привлекательно и эстетично, являющихся отличной защитой изделий от таких раздражителей, как влажность, механические повреждения, агрессивные химические вещества, прочие воздействия извне. Порошковым покрытиям присущи высокие эксплуатационные качества, долговечность. Такая продукция пользуется спросом в различных сферах человеческой жизнедеятельности. Порошковая покраска применяется как при производстве ширпотреба, так и в машиностроительной отрасли, любых других областях, предъявляющих высокие требования к защите изделий от негативных внешних раздражителей. Установка сушильной камеры в рамках линии порошкового окрашивания, окажется верным решением для любого предпринимателя!

Покрасочная-сушильная камера для промышленной покраски

Производство окрасочных и сушильных камер – одно из направлений деятельности нашей компании.

Производственный ассортимент включает:

• покрасочные камеры, предназначенные для нанесения порошковых красок (так называемая покрасочная камера для порошковой окраски);
• ОСК для нанесения жидких ЛКМ;
• комбинированные и сушильные камеры.

Данное оборудование для лкм различного типа имеет технологические особенности.

Порошковое окрашивание

Покрасочная камера для порошковой окраски предназначена для нанесения полимерного порошка на окрашиваемое изделие, которое далее будет направляться в печь полимеризации. Основу порошковой покрасочной камеры составляют: теплогенератор, герметичная кабина, приточная/ вытяжная вентиляционные системы вентиляции, которые укомплектовываются воздушными фильтрами.

Покрасочная камера порошковая: характеристики

Напыление порошка при порошковом окрашивании осуществляется электростатическим, либо трибостатическим путем. 1-ый метод подходит наилучшим образом для окрашивания изделий, имеющих нерельефные формы. Данный способ значительно уменьшает потери порошка. Трибостатическая технология создает электростатический заряд частицам порошка на выходе из распылителя, это позволяет наносить порошок равномерно даже на изделия сложных форм или на фасонные детали.

К преимуществам данной технологии можно отнести то, что благодаря отсутствию заряженных электродов, появляется возможность разрабатывать различные насадки для напылителей с трибостатической зарядкой. Они могут быть выполнены в определенных конфигурациях и подходить к конкретному профилю изделия для распыления порошковой краски в том месте, где это необходимо. Применение многоструйной насадки с трибостическим распылителем в покрасочной камере для порошковой окраски относится к еще одному преимуществу данной технологии. Такая насадка делит поток краски на несколько мелких потоков, превращая, по сути, один распылитель в несколько. Скорость порошковой краски, подаваемой из такого распылителя, небольшая, благодаря чему распылитель размещается близко к поверхности детали и производит порошковое окрашивание более точно и равномерно.

Распылитель с трибостатической зарядкой обладает надежной конструкцией. При необходимости порошковая камера может оснащаться системой быстрой смены цвета. Все напылители рассчитаны на оптимальный расход краски и время нанесения покрытия.

Купить покрасочную камеру порошковую в Екатеринбурге

Покрасочная камера порошковая позволяет не только получить идеально окрашенную поверхность, но и сэкономить. Ведь перечисленные выше методы безотходны, следовательно, экономичны. Кроме того, такая технология позволяет получить великолепное декоративное полимерное покрытие на поверхности любых изделий.

Купить покрасочную камеру для порошковой окраски в Екатеринбурге – это лучшее решение, если вы заботитесь о качестве и безопасности выполняемых работ!

Если вас заинтересовала покрасочная камера для порошковой окраски, то купить по доступной цене ее можно на нашем сайте.

Окрашивание жидкими материалами

ОСК для нанесения жидких ЛКМ оснащаются оборудованием для сухой и гидрофильтрации. Конструкция ОСК включает: кабину из оцинкованных металлических листов, насос водяной, взрывобезопасный вентилятор, гидравлическую арматуру, систему очистки из 3-х ступеней (сепаратор, экранный и форсуночный гидрофильтры),ПУ.
Данное оборудование оснащается замкнутой системой оборота воды, что дает возможность окрасочной камере функционировать автономно.
Окрасочно-сушильная камера
Окрасочно-сушильная камера способна и окрашивать изделие, и его сушить. Универсальность данного оборудования заключается в самом названии. Переключение режимов работы может быть выполнено автоматически или оператором в ручном режиме с пульта управления. Мы предлагаем изготовление окрасочно-сушильных камер в типовом исполнении, а также под конкретный заказ.

Преимущества ОСК:

Камера КО-Т-ГКЭ выпускается в восьми вариантах исполнения. Покрасочное оборудование этой серии отличается:
• Абсолютное соответствие ОСК требованиям пожаро-, а также взрывобезопасности, что подтверждается сертификатами на эксплуатацию в зонах В-1а.
• Бесперебойная продолжительная работа обеспечена благодаря мощному насосу итальянского Nocchi PRIOX, который производится из нержавеющей стали AISI304.
• Множество вариантов для модернизации камер — благодаря использованию наращиваемой модульной конструкции.
• Регулировка светильников осуществляется мобильно благодаря функции подбора комфортного угла освещения.

Нужна камера покрасочная порошковая? Цена уточняется по вашему запросу и зависит от конкретных характеристик покрасочной камеры для порошковой окраски, купить которую с нашей компании очень просто: для этого позвоните по указанным на сайте телефонам или оставьте заявку, мы обязательно с вами свяжемся и ответим на возникшие вопросы.

Покрасочные камеры для порошковой покраски

Установка SPT-490 в базовой комплектации , имеет все необходимые компоненты для начала работы . Комплектация : — Поршневой аппарат окрасочный с заборным шлангом — Фильтры грубой и тонкой очистки — Шланг (рукав) высокого давления 1/4″ , 15 м — Пистолет (распылитель) с фи.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

✔️ Произв-ть — 4 л/мин; мощность двигателя 1500 Вт; P=220 Бар; max длина шланга 60 м; max сопло 0,021″. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё что Вам потребуется только электричество

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

4 л/мин ; ASPRO-4100® окрасочный аппарат (агр.

✔️ Произв-ть — 4 л/мин; мощность двигателя 1500 Вт; P=220 Бар; max длина шланга 60 м; max сопло 0,021″. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. Всё что Вам потребуется только электричество

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

4 л/мин ; ASPRO-4100® окрасочный аппарат (агр.

✔️ Произв-ть 7,2 л/мин; Мощность двигателя — 3000 Вт; P=250 Бар; макс длина шланга — 75 м; размер сопла — 0,039″. Предназначены для огнезащитных и антикоррозионных составов высокой степени вязкости

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Агрегат окрасочный высокого давления ASPRO-71.

Недорогая, универсальная, высокопроизводительная, надежная и простая в эксплуатации ручная установка напыления порошковых красок в электростатическом поле с верхним баком

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Tesla-PROFI: установка (оборудование) для пор.

Производитель: TAIVER Тип: аппарат безвоздушного распыления

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат безвоздушного распыления T.

Фильтр потолочный для окрасочных камер и подготовительных мест. Размеры 3040×1630мм; класс очистки F5 (M5); удерживающая способность (Am) 99.0 %;пылеёмкость 450 г/м²; огнеупорность материала фильтра согласно DIN 53438-3 (F1); влагостойкость до 100% отн

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр потолочный для окрасочных камер 600G д.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Антипылевая пленка для окрасочных камер WIEDE.

Красить быстро, экономично и при этом не уставать. Это возможно! Краскопульт электрический Paint Zoom — Пейнт Зум. Даже если вы не маляр, то об этой профессии знаете не понаслышке. Особенно, когда дома наступает пора ремонта. Десятки квадратных метров ждут своего часа.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Краскораспылитель Paint Zoom (Краскопульт Пей.

Поршневой безвоздушный окрасочный аппарат Zitrek Z8626 высокого давления для проведения покрасочных работ на строительной площадке. Окрасочный аппарат работает от сети 220V. Краску засасывает из ведра и подаёт её по шлангу на краскопульт для распыления

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z8626

Страна производства: Китай РА-70/20-150 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в окрасочно сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стенки. Защищает.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

Плёнка антипылевая (75 см; 80 м) для окрасочных камер WIEDERKRAFT WDK-W80W

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Антипылевая пленка для окрасочных камер WIEDE.

Страна производства: Китай РА-70/20-100 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в окрасочно сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стенки. Защищает.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

Поршневой безвоздушный окрасочный аппарат Zitrek-Rongpeng R450 высокого давления для проведения покрасочных работ на строительной площадке. Окрасочный аппарат работает от сети 220V. Краску засасывает из ведра и подаёт её по шлангу на краскопульт для распыления. Назначен.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления Zitrek R450

Страна производства: Китай РА-70/20-200 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в окрасочно сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стенки. Защищает.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

Тип: аппарат безвоздушного распыления, производительность: 1.60 л/мин, тип привода: электрический, установка: мобильная, максимальное давление: 207 бар, напряжение: 220 В, регулировка количества подаваемой смеси

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-6.

Страна производства: Китай PA-70/20-70 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в покрасочных (окрасочно-сушильных) камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стен.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

Безвоздушный окрасочный аппарат HUGNER предназначен для внутренней и наружной окраски при строительстве зданий и сооружений, покраске и грунтования металлических конструкций, окраске и пропитке деревянных изделий. Безвоздушная окраска осуществляется через специальный кр.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат HUGNER H-2200

Страна производства: Китай РА-70/20-75 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в окрасочно сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стенки. Защищает в.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

Высочайшая заряжающая способность. Превосходное нанесение и проникновение частиц краски. Одинаковая толщина слоя порошка. Высочайший обволакивающий эффект. Пистолет оснащен функцией обдува электрода, что значительно улучшает качество нанесения покрытия. Вес пистолета со.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Установка порошковой окраски Electron Hi-Tech

Это незаменимое устройство для работы на производстве и строительной площадке. Прибор позволяет окрасить большой участок, при этом он не перегревается. С его помощью наносят огнезащитные составы, антикоррозийные материалы, шпатлевку, стандартные лакокрасочные материалы.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат HUGNER H-6000

AS-2000 — профессиональный окрасочный аппарат, работающий по принципу безвоздушного распыления лакокрасочных материалов: малярная жидкость нагнетается к окрасочному пистолету не при помощи воздуха, а при помощи высокого давления, создаваемого мощным плунжерным насосом.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-200.

тип: краскопульт пневматический, объем бачка: 1 л, способ распыления: HVLP, максимальный диаметр сопла: 1.50 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Краскопульт пневматический TOPEX 75M206

Поршневой безвоздушный окрасочный аппарат начально-профессионального применения, для домашнего применения DIY. Окрасочный аппарат предназначен для безвоздушного распыления под высоким давлением, красок низкой и средней вязкости, вязкости, не большей чем вязкость «кефира.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат HUGNER Н-440

Поршневой безвоздушный окрасочный аппарат Zitrek Z440 высокого давления предназначен для проведения покрасочных работ на строительной площадке. Окрасочный аппарат работает от сети, засасывает краску из ведра и подаёт её по шлангу на краскопульт для распыления.Аппарат по.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления zitrek Z440

тип питания: сетевой, мощность: 600 Вт, вид насоса: выносной, скорость нанесения: 7.50 м²/мин, регулировка давления воздуха, регулировка подачи материала

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сетевой краскопульт WAGNER Control Pro 350 M.

Легкий компактный дешёвый окрасочный аппарат для ремонта квартир и коттеджей. Идеально подходит для дачи. Данная модель используется множеством управляющих компаний, поскольку хорошо зарекомендовала себя для ремонта подъездов жилых домов. Подходит для водоэмульсионных ф.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат HUGNER H-1700

тип питания: сетевой, мощность: 900 Вт, система быстрой очистки, вид насоса: выносной, регулировка подачи материала

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Сетевой краскопульт WAGNER ProSpray 3.20 Airl.

Распылитель Hugner H-1200 оснащен практичной, удобной для перемещения рамой, позволяющей распылять краску непосредственно из ведра, что делает его идеальным устройством для окрашивания стен и потолков. Конструкция окрасочного аппарата H-1200 специально усовершенствована.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Окрасочный аппарат HUGNER H-1200

Качественный и надёжный краскораспылитель прост в эксплуатации и долговечен. Забор лакокрасочного материала осуществляется непосредственно из ёмкости с краской, далее происходит подача материала под высоким регулируемым давлением на краскопульт. Краскораспылитель позвол.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-180.

Тип: аппарат безвоздушного распыления, производительность: 1.10 л/мин, тип привода: электрический, установка: стационарная, максимальное давление: 207 бар, напряжение: 220 В, регулировка количества подаваемой смеси

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-1

Страна производства: Китай РА-70/20-200 фильтрующий материал из стекловолокна. Используется в окрасочно сушильных камерах для очистки выходящего из камеры воздуха от окрасочного опыла. Обычно устанавливается под напольные решетки камеры, или в вытяжные стенки. Защищает.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Фильтр напольный для покрасочных камер Paint.

ASPRO-2700 — покрасочный аппарат, работающий по принципу безвоздушного распыления. Этот метод предполагает диспергирование — разбитие лакокрасочного материала на микрочастицы при его непосредственном прохождении через сопло краскопульта. Распыляясь подобным образом, жид.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления ASpro AS-270.

Тип: аппарат безвоздушного распыления, производительность: 2.10 л/мин, тип привода: электрический, установка: стационарная, максимальное давление: 227 бар, напряжение: 220 В, регулировка количества подаваемой смеси

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Аппарат безвоздушного распыления КАЛИБР АБР-8.

Статьи

Порошковая окраска металлических изделий

Метод порошковой окраски металла был разработан в конце 20 века. Он позволяет быстро и качественно покрасить изделия из металла. Преимущества порошкового окрашивания металлических изделий:

  • Покрытые порошком изделия медленней ржавеют
  • Поверхность более устойчива к сколам и царапинами
  • Возможна покраска изделий различной текстуры
  • Поверхность детали не всегда нуждается в грунтовании перед покраской
  • Готовое покрытие не токсично и не воспламеняется

Плюс к этому не осевший на поверхности детали порошок собирается специальной системой рекуперации и используется повторно. Порошковая покраска для металла подходит для покраски любых металлических изделий, пригодных для нагревания свыше 200С° без потери формы.

Линия порошковой покраски металла

Вся линия порошковой покраски состоит из нескольких этапов, которые проходит изделие до полной готовности:

  • Подготовительный этап
  • Нанесение порошка на деталь
  • Припекание порошка
  • Высыхание порошка

Любой из этапов доступен даже неопытному человеку. достаточно иметь желание, рабочую одежду и респиратор.

Подготовительный этап порошкового окрашивания металла

Изделие очищается от разного рода загрязнений, ржавчины, старой краски. Моется специальными очистительными растворами или просто водой. После полного очищения деталь сушится, ни одной капельки воды или иного вещества не должно остаться на поверхности. Чистая деталь отправляется с помощью специальной конвейерной системы в камеру напыления порошковой краски.

Нанесение порошка на деталь

В покрасочной камере, с помощью специального пистолета-краскопульта, частицы порошка наносятся на деталь. Краскопульт заряжает частицы порошка отрицательным зарядом, в то время как деталь заряжена положительно — благодаря этому частицы притягиваются к детали. Процесс нанесения порошка может производится вручную или автоматизировано, в зависимости от объема производства. После покраски деталь транспортируется в печь полимеризации.

Припекание порошка

В печи полимеризации происходит припекание порошка — склеивание его с поверхностью детали. Происходит это за счет сильного нагрева.

Высыхание порошковой краски на металлических изделиях

После сильного нагрева деталь сушится и остывает. Это занимает минут двадцать. И мы получаем окрашенную порошковой краской деталь, готовую к использованию.

Где купить оборудование для порошковой покраски выгодно

Приобретайте оборудование выгодно, чтобы не оказаться в минусе в самом начале построения своего дела. Выбирайте гарантированно качественное оборудование, и дешевое относительно рыночных расценок — такое, как в “Металл-Стоун». Здесь оборудование для покраски металла стоит всегда ниже на 15%. А все из-за того, что производимое оборудование продает свой отдел продаж, а не посредники и перекупщики.

В помощь Вашему бизнесу мастера бесплатно сделают:

  • Наладку, установку и монтирование полного или частичного оборудования для покраски металла
  • Обучение тонкостям создания эффектов порошковой краской на металле
  • Разработают самую эфективную модель расположения цеха порошковой покраски в условиях Вашего рабочего пространства
  • Рассчитают конечную сумму, требуемую на сборку цеха для порошковой покраски
  • Чтобы получить оборудование, имеющее гарантию, полную сертификацию и высокое качество, и полный расчет стоимости, напишите две строки на сайте. Не позже чем через 2 часа Вам ответит оператор. Или наберите номер телефона — если не хотите ждать.

Порошковая окраска металлических изделий — один из самых надежных методов покраски на сегодняшний день. Практично, дешево по себестоимости, долговечно — такой бизнес будет всегда актуальным.

С уважением, “Металл-Стоун”

Оборудование для покраски металлоконструкций

Оборудование для покраски металлоконструкций

Для покраски металла почти всегда необходимо особое оборудование. Потеки, налипший песок, разводы, шагрень и неравномерность покрытия даже в незначительном количестве бросаются в глаза. Чтобы избежать мелких недочетов, лучше всего использовать прогрессивный метод – порошковую покраску. Она почти полностью лишена недостатков, если использовать порошковое оборудование для покраски металлоконструкций.

Техническое оснащение для порошковой покраски почти такое же, как и для акриловых или масляных красок по металлу. Отличается только способ окрашивания, качество, долговечность и экономичность расхода материалов – и в этом порошковое оборудование выигрывает.

Из чего состоит оборудование для покраски металлоконструкций

Идеальную, недорогую и ударопрочную покраску металлических поверхностей любой сложности обеспечивает линия порошковой покраски:

  • Отсек напыления краски-порошка на конструкцию
  • Отсек для запекания порошковой краски
  • Системы передвижения изделий по отсекам – транспортные линии
  • Отсек сушки после подготовки и покраски металлов
  • Средства распределения краски и защиты оператора покрасочной линии: краскопульты, уловители порошка в воздухе, респираторы и защитная одежда, вибрационные столы и т.д.

Причем порошковое оборудование для окраски металлоконструкций позволяет создавать смесь цветов и палитру, эффекты перехода цвета и «под дерево». Порошковая покраска позволяет нанести любой цвет – от сдержанного до ярчайшего.

Почему оборудование для покраски металлоконструкций выгодно

Порошок, просыпанный во время напыления на изделие, собирается фильтрами из воздуха – и может использоваться вновь. Краска плавно растекается при нагревании, и не образуется потеков или других неприятных эффектов – перекрашивать металлоконструкцию не придется.

Любая сложность рельефа порошковой краске нипочем – пропустить какой-то участок просто невозможно. При разогревании краски она растекается и выравнивается по поверхности сама собой.

Краска экологична и не токсична после высыхания, а само оборудование затрачивает мало электроэнергии. К тому же оно максимально простое в использовании – даже непрофессионал может на нем работать. А габариты оборудования легко подгоняются под размеры и особенности Вашей рабочей площади.

Наконец, такая краска на века. Она не поддается сколам и царапинам. Температурные перепады не испортят изделия даже в условиях неустойчивого климата и влажности.

Где купить оборудование для покраски металлоконструкций дешево

Чтобы выгодно приобрести оборудование для покраски металлических конструкций, нужно покупать его без рыночной накрутки и услуг перекупщиков. ООО «Металл-Стоун» производит и продает свои изделия самостоятельно. В результате Вы получаете:

  • Оборудование для покраски металлоконструкций дешевле на 15%, чем их рыночная стоимость
  • Монтаж покрасочного оборудования бесплатно
  • Установку, наладку и запуск всего оборудования
  • Изготовление полного комплекта оборудования за 2 недели
  • Доставку по всей России и СНГ
  • Гарантию в 1 год на каждый элемент покрасочного оборудования

Для Вас проведут детальное обучение по эксплуатации оборудования для порошковой покраски металлоконструкций. Объяснят все тонкости техники безопасности. С первого дня доставки заказа Вы сможете производить покраску металлических изделий любой сложности.

ООО «Металл-Стоун» больше 15 лет создает индивидуальное оборудование, спроектированное отдельно для каждого заказчика. Оставьте заявку на главной странице нашего сайта, и узнайте полный расчет стоимости всего необходимого Вам оборудования для покраски металлических конструкций.

Полимерно-порошковая покраска

Полимерно-порошковая покраска

Новый виток в покраске был совершен в 50х с изобретением полимерно-порошковой покраски. Первую модернизацию провели швейцарцы в 70х, улучшив качество покрасочных пистолетов. С тех пор едва ли не каждые пять лет появляются новшества и улучшения метода.

Полимерная порошковая окраска: что это

Синтетические полимеры легли в основу порошковой краски. Являясь результатом нефтепереработки, они получили свойства:

  • Плавкость
  • Ударопрочность – после застывания
  • Возможность четкой передачи любого цвета
  • Огнепрочность
  • Высокую агдезию с металлами, бетоном и закаленным стеклом
  • Экологическую безопасность

Еще одна особенность сделала полимерно – порошковую покраску бешено популярной: это растекаемость при запекании. Во время нагрева около 200С° порошковая полимерная краска расплавляется в разумных пределах, образует пленку, которая ровным слоем покрывает все, чего касается.

Таким образом без потеков, шагрени и неровностей прокрашиваются с первого раза ровные предметы. В завитушки порошковая краска «перетекает» максимально одинаково. Не прокрашенных мест не остается.

Полимерно-порошковая покраска: как сделать свой бизнес

Красить можно любые металлоконструкции, бетонные или каменные элементы, бронированное и закаленное стекло, которое выдерживает температуру. Покрашенный слой плохо царапается, слабо реагирует на кислоты и химикаты, годами не выгорает на солнце, не поддается морозам. Поэтому к полимерно-порошковой покраске обращаются:

  • Производители велосипедов и мотоциклов
  • При автомобильной покраске
  • Для окраски промышленных конструкций
  • В кораблестроении, конструировании лодок
  • Для придания цвета бытовой технике
  • В окрашивании мебели
  • Во время создания памятников, монументов, статуй
  • Для прокрашивания элементов мостов и телеграфных вышек

Потенциальная аудитория, которой нужна порошковая полимерная покраска, велика и каждый день ширится. Для бизнеса порошковая покраска – одна из лучших, почти беспроигрышных идей.

Купить дешево оборудование для полимерно – порошковой покраски

Лучшее оборудование – новое. Но на рынке оно стоит довольно много. А покупка с рук всегда имеет долю риска. Так что лучше взять новое, но без посредников.

«Металл-Стоун» производит и продает все оборудование для полимерной порошковой покраски без посредников. Отсюда и цены, которые всегда ниже рыночных как минимум на 15%.

Для выгоды и удобства своих клиентов, «металл-Стоун» обеспечивает бесплатно:

  • Точную смету расходов на полное или частичное оборудование для полимерно-порошковой покраски
  • Подробный план для размещения цеха покраски на Вашем участке с учетом всех особенностей местности
  • На основе изучения плана участка – рекомендации по габаритам цеха покраски и будущих окрашиваемых изделий
  • Монтаж, проверку и установку оборудования, которое Вы приобрели
  • Обучение правилам и особенностям использования всех частей линии порошковой покраски

Все это – вместе с гарантией в один год. Заказанное оборудование Вам привезут в нужную точку России и СНГ. Все расходники или запасные части Вы так же приобретаете со скидкой.

Полимерно-порошковая покраска: где достать оборудование

На любой странице сайта есть табличка для расчета стоимости оборудования – оставьте нужную информацию, и с Вами свяжется консультант. В рабочее время можете набрать номер горячей линии. Есть вопросы или Вы хотите обсудить особенности своего заказа – опишите суть проблемы в окошке внизу станицы – консультант ответит в течение 1-2 часов.

Камера для порошковой покраски своими руками: материалы и пошаговая инструкция

Как сделать камеру для порошковой покраски автомобиля»>Самый первый завод, деятельность которого была направлено на производство нетрадиционного покрасочного материала, то есть специальной , был запущен в 1971 году на территории Америки. Именно по этой причине метод порошкового окрашивания считается относительно новым.

В настоящее время практически все производители транспортных средств переходят именно на данную категорию краски. Они признают практичность и экономичность данной технологии. Применение специальное порошковой покрасочной камеры дает возможность осуществлять данный процесс максимально оперативно и очень качественно.

Устройство покрасочной камеры

Основу оборудования, которое предназначено для порошковой краски, составляет непосредственно сама камера и печь полимеризации. В первой производится нанесение слоя краски, во второй осуществляется процесс наплавки. На автомобиль краска наносится посредством особого электростатического пистолета.

В обычных условиях небольшого производственного процесса краска, которая относится к категории порошковой, может быть нанесена обычным ручным пистолетом, имеющим компактный размер.

В процессе заводского окрашивания очень часто осуществляется смена метода окрашивания, потому могут быть применимы камеры с картриджным очищением. Порошок в данном случае особым образом фильтруется из воздуха в таком устройстве, как рекуператор. По сути, это блок фильтров, где методом импульсной продувки производится автоматическая регенерация.

На данный момент разработана и налажена система порошкового окрашивания в гаражных условиях. Для осуществления данной цели необходимо приобрести и иные необходимые элементы. Кроме того, при необходимости можно сделать порошковую покрасочную камеру исключительно своими руками.

Покрасочная камера своими руками

Чтобы произвести покрасочную камеру своими руками, потребуется все равно приобрести некоторое оборудование, без которого произвести процесс окрашивания просто невозможно. Также придется очень тщательно соблюдать основные этапы данного процесса окрашивания.

Порошковая качественная покрасочная камера в обычных условиях потребует наличия следующих компонентов:

  • покрасочный пистолет;
  • максимально мощный компрессор, который будет подавать воздух;
  • специальный фильтр, оснащенный регулятором давления;
  • вентиляция;
  • мощная электросеть;
  • пылесос со специальной насадкой циклонного типа;
  • печь, выполненная по типу обычной духовки.

Все достаточно просто, особенно если следовать определенным инструкциям и правилам.

Что требуется для организации камеры

В производственном процессе можно вполне применять относительно простую модель малярного пистолета. К нему достаточно просто подключить подачу сжатого воздуха примерно в две атмосферы. В некоторых случаях при осуществлении работ может потребоваться максимально возможное высокое давление. Стоит обратить внимание, что кроме качественного надежного компрессора, подающего воздух, необходимо позаботиться о таком устройстве, как фильтр с обязательным присутствующим регулятором давления.

В процессе обустройства камеры не обойтись без качественно разработанной мощной электрической сети, а также вентиляции. Пылесос может заменить рекуператор.

Простой, бытовой рекуператор не подойдет, так как обычно забивается буквально в первые минуты процесса окрашивания. Специалисты рекомендуют приобрести более качественный пылесос, имеющий циклонную насадку.

Для максимально качественного окрашивания требуется тщательно организовать освещение в помещении. Можно использовать для этого специальные герметичные лампы дневного освещения. Преимуществом подобных осветительных устройств заключается в том, что они не подвержены процессу нагревания. Осевшие элементы краски на них оплавляться не будут, потому создающая большое количество проблем чистка элементов освещения не потребуется.

При обустройстве камеры потребуется установить печь, расположить рядом специальные вешала, которые будут использоваться для полного охлаждения окрашенных деталей. В обязательном порядке потребуется провести электросеть, причем сделать это максимально грамотно, не пренебрегая необходимостью заземления. На осуществление данного процесса стоит пригласить профессионала, которые имеет соответствующие знания.

Преимущества покрасочной камеры

Наличие и использования порошковой покрасочной камеры дает возможность серьезной снизить основные материальные траты, которые идут на процесс окрашивания. Это основано на максимально экономичном расходовании используемой краски. Материал, который остается на поверхности кузова и в окружающем воздухе, посредством специального фильтра собирается и сразу возвращается с процесс производства. При этом порошок подвергается дополнительному очищению, чтобы эффективно избежать разных загрязнений.

Описывая основные преимущества применения камеры окрашивания, можно выделить такие положительные факторы:

  1. В результате существующие потери составляют не более 2%, когда при обычном методе окрашивания они составляют 50%.
  2. Применение порошковой краски предоставляет возможность регулировать толщину окрасочного слоя в пределах, который составляет 40-250 мкм.
  3. Можно отметить долговечность полученного эффекта, срок службы может достигать 20 лет.
  4. Окраска в подобной порошковой камере не требует проведения дополнительной сушки всех подверженных окрашиванию поверхности.

Следует знать, что в подобной камере нельзя произвести процесс колеровки.

Особенности устройства порошковой камеры окрашивания

Любая порошковая покрасочная камера, как правило, состоит из двух основных систем. Это качественная фильтрация воздуха, а также проведение рекуперации порошка. Перед осуществлением процесса окрашивания порошок в обязательном порядке подвергается определенному намагничиванию, что придает ему некоторый полюс магнитного поля. Здесь вторым полюсом является кузов транспортного средства. В процесс окрашивания порошок прилипает к металлу равномерным и плотным слоем.

После того, как краска нанесена, слой запекается. Для этой цели кузов потребуется нагреть буквально до 160-180 градусов. При осуществлении данного процесса порошок немного расплавляется, но в данном режиме температуры он должен находиться в течении не менее 10 минут, лучше 20.

Если подобное окрашивание осуществляется в производственных условиях, то им окрашивают не только кузов, но также бампера, диски колес, отражатели фар и пластиковые детали. Сейчас широко применяется специальная порошковая краска, обладающая матовым эффектом или под кожу.

Что касается бытового метода окрашивания, то здесь вполне достаточно применения более простых материалов и способов. Необходимо следовать вышеизложенным советам и камера для окрашивания порошковой краски будет готова.

Камера порошкового напыления

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ЗВОНИТЕ

+7 (921) 942-83-65

+7 (921) 443-23-46

Компания «ПрофТех» занимается изготовлением камер порошковой окраски в соответствии с технологическими стандартами качества.

Комплектация:

Технические характеристики

Типоткрытая, однопостовая
Материал корпусаПоликарбонат, металл
Размеры рабочего пространства (ВхШхГ)1000х1000х600 мм
Габаритные размеры (ВхШхГ)2000х1000х1000 мм
Масса100 кг
Потребляемая мощность400 Вт
Напряжение питающей электросети220 В
Частота50 Гц
Кол-во и тип фильтров1 (картриджного типа, наполнитель – целлюлоза)
Система очистки фильтровнет
Степень очистки:97-99.5%
Система рекуперации краски:нет
Группа сжатого воздуха по ГОСТ 9.010-80для пистолета-распылителя: 1
Режим работы пистолета-распылителяручной

Устройство камеры напыления

Камера напыления порошковой краски (покрасочная камера, камеры порошкового напыления) служит для нанесения лакокрасочных покрытий через переднюю часть камеры с помощью специального пистолета-распылителя одним рабочим вручную, одновременно из рабочей зоны могут удаляться твердые остаточные взвеси, также происходит очистка воздуха от вредных примесей посредством целлюлозного фильтра картриджного типа.

Покрасочная камера предназначена только для работы с порошковыми красками по ГОСТ 9410-88, работа с жидкими красками не допускается. После нанесения порошка изделие должно быть помещено в камеру полимеризации для завершения технологического процесса.

Поверхность камеры напыления изготовлена из поликарбоната, стыки внутренних стенок хорошо герметизированы, также она легко очищается от осевшего порошка.

Камера порошкового напыления состоит из:

  • рабочей камеры;
  • блока фильтров;
  • вытяжной системы.

Рабочая камера представляет собой цельную сварную конструкцию. На крыше камеры установлены кронштейны для подвеса деталей. Справа от рабочего проема установлены выключатель вытяжного вентилятора и розетка 220 В для подключения пистолета распылителя.

В задней верхней части рабочей камеры встроен блок фильтров, который представляет собой герметичную коробчатую конструкцию. В верхней части блока фильтров расположен двигатель вытяжной вентиляции. В нижней части блока фильтров установлен один сменный фильтрующий элемент. Блок фильтров обеспечивает степень очистки воздуха 99,5%.

Степень потери порошковых красок составляет не более 5-6%, так как извлеченная из блока фильтров порошковая краска может быть использована вторично.

Используется для порошковой окраски малогабаритных изделий, развернув их внутри камеры.

ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ЗВОНИТЕ

+7 (921) 443-23-46, +7 (921) 942-83-65

Оборудование для полимерной окраски

Порошковая полимерная окраска – самый эффективный способ получения покрытия термостойких материалов: металлов, керамики, шифера, МДФ.

Полимерная окраска – это нанесение на изделия эмалей в порошковом состоянии, и их термическая обработке в камере при 160…250С в течение нескольких минут. После остывания изделие готово к эксплуатации.

В настоящее время покраска порошковым методом с успехом заместила традиционную жидкостную технологию окрашивания. Будучи сегодня повсеместно распространённой, окраска данным способом используется в самых различных сферах жизнедеятельности. Например, большинство автозаводов применяет порошковый метод окраски с целью защиты дверей транспорта от коррозионных процессов.

Однако даже небольшие СТО, задействующие ручной труд, могут воспользоваться данной технологией окрашивания — достаточно просто купить оборудование для нанесения полимерных покрытий, а также приобрести спецматериалы.

Таким образом, порошковая окраска способна выступить не только в роли одного из промышленных процессов, но и в качестве самодостаточного сервиса. Приличная стоимость оборудования для порошковой покраски обусловлена его назначением и является приемлемой, поэтому заказать его вполне реально.

Как это работает

Комплект полимерного оборудования состоит из:

Устройства (установки) электро- или трибостатической зарядки и нанесения порошковой краски, заряжающий эмаль до -10..-100кВ
и напыляющей ее на поверхность.

Камеры (печи) полимеризации в которой происходит оплавление
и полимеризация. В камере поддерживается равномерная
температура от +160 до +250С в течение всего процесса
полимеризации, рекомендуемый градиент температуры не более
+/-2 градуса.

Транспортной системы, перемещающей деталь в технологическом
цикле окраски (в камеру окраски, из камеры в печь, из печи на
остывание)

Камеры напыления с различными видами кабин и
фильтроустановок. Главная задача камеры – сбор краски, не
осевшей на изделие, для чистоты в помещении и повторного
использования собранного порошка в окрасочном
цикле.

Камеры (печи) полимеризации

Назначение камеры полимеризации – быстрый и равномерный нагрев
детали с порошковой краской.

Двухконтурные печи со сдвижными дверями, принудительной рециркуляцией воздуха в камере, закрытыми тэнами в специальных каналах. Обеспечивают стабильность градиента и малое падение температуры при загрузке деталей, высокую производительность и качество полимерного покрытия

бюджетный антикризисный вариант

Одноконтурные печи с распашными дверями, воздухообмен — естественная конвекция, усиленная специальными ламелями. Рассчитаны на программы окраски небольших производств. Отлично подходят для сушки жидких эмалей и других материалов, не столь требовательных к термоградиенту печного пространства

Оборудование для порошковой окраски производства ПФ КАВИН – это:

Высокая производительность и удобство работы при окраске Все движения при перемещениях – простые и быстрые

Возможность эффективной работы маляром в «одно лицо» без помощников Нет никаких вставок и переходников, требующих для установки лишних усилий и времени.

Энергосберегающие принципы устройства: разделение «высоких» и «низких» температур Из закрытой печи не выходят транспортные пути.

Малый собственный вес перемещаемых частей трансп. системы и их небольшой объем в печи

Для окраски тяжелых изделий мы рекомендуем применять нижние (опорные) транспортные системы.

Полимерные линии, печи (камеры) нанесения порошковых красок

Печь (камера) нанесения полимерных покрытий — это пространственная металлоконструкция, основу которой составляет сварной каркас из стали, а ограждениями служат сэндвич-панели. Она представляет собой 2 блока — теплогенератор и непосредственно печь.

Между ними осуществляется циркуляция воздуха, осуществляя передачу тепла от теплогенератора элементам, размещённым в печи. Нагревание воздуха происходит при помощи электричества, дизеля или газа (последний вариант способствует существенной экономии). Способ нагрева обусловлен наличием удобного энергоносителя.

ПФ КАВИН может изготовить печь, при помощи которой наносится полимерное покрытие, как для самостоятельной услуги, так и для автоматизированной производственной линии — всё зависит от ваших бизнес-задач!

Конфигурация камеры и кабины, в которой окрашивается изделие, зависит от размеров и количества деталей, а также их конфигурации. Мы рекомендуем заказчикам несколько вариантов необитаемых кабин и фильтровентиляционных установок:

Закрытого типа Позволяет минимизировать разлет краски от распылителя и добиться высокой чистоты в помещении.

Полуоткрытый тип (с кабинетным ограждением) Позволяет с удобством окрашивать небольшие и нетяжелые стандартные изделия. Может оснащаться устройством вращения деталей

Открытая кабина (Универсальная) Рассчитана на окраску разнокалиберных, в том числе тяжелых и негабаритных, деталей. Обеспечивает все- ракурсный удобный доступ к изделию

© 2021 Производственная фирма «КАВИН»

Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная, 60/1

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Где находится реле заднего стеклоочистителя
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector